Способ изготовления полосовых полимерных армированных заготовок

Способ изготовления полосовых полимерных армированных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советских

Социалистических

Республик

11) 517234

Р

51} М. Кл.е

В 29 Н 7/22

В 29 С 27/24

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлеио18.04.69 (21) 1324465/2 (23) Приоритет— (32) 06.06.68

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР во делам изооретений и открытий (31) 17408 А/68 (33) Италия (43) Опубликовано 05.06.76рюллетеиь (45) Дата опубликования описания 07.0

3) УДК 678.027.94:

:62 1.86 7 (088. 8) Иностранцы

Бруно Кошатцки, Аттилио Анджиолетти и Нино Мадонини (Италия) (72} Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Индустри Пирелли С. и. А" (Италия) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ

АРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к отрасли промышленности по производству полосовых полимерных армированных заготовок, например резиновых конвейерных лент.

Известны способы изготовления полосовых полимерных армированных заготовок, например армированных нитями кордшнура и металлотроса резиновых конвейерных лент, заключающиеся в том, что полимерный материал, например резиновую смесь, шпри- щ цуют в виде трубчатой заготовки, в которую одновременно вводят продольные и поперечные армирующие нити, разрезают армированную трубчатую заготовку по одной из образующих и полученную ленточную за- 15 готовку прикатывают.

По известному способу непрерывное наматывание по спирали на плоскую заготовку не предусмотрено.

Предлагаемый способ отличается от из- gp вестного тем, что в процессе непрерывного разрезания трубчатой заготовки, на плоскую ленточную заготовку непрерывно наматывают по спирали, по крайней мере, одну армируюшую нить, образующую в заготовке. З5 дополнительный упрочняющий слой поперечного армирования плоской ленточной заготовки

Это отличие способствует улучшению качества и повышению производительности изготовления упрочненных плоских ленточных армированных заготовок, например конвейерных лент.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 3 и 4 - части трубчатой заготовки полученной при помощи предлагаемого устройства; на фиг. 5 — часть трубчатой заготовки, разрезанной по образующей; на фиг, 6, 7 и 8 — части плоских заготовок.

Способ изготовления полосовых полимерных армированных заготовок, например конвейерных лент, заключается в том, что полимерный материал, например резиновую смесь, при помощи устройств 1 шприцуют в виде трубчатой заготовки 2 и одновременно вводят продольные и спирально намотанные армирующие нити 3 и 4 затем режущим устройством 5 разрезают армированную трубчатую заготовку 2 по одной из

517234 ти 4 наматываются спирально при помощи устройства 13.

Нити 3 и 4, составляющие силовой слой ленточной заготовки 6 конвейерной ленты или приводного ремня, могут быть выполи ны из текстильного и металлического материала, при этом металлические нити располагают в продольном направлении, а текстильные нити наматывают спирально или наоборот. Шаг намотки нитей 4 должен быть преимущественно мал, например равен диаметру этих нитей, при этом в ленточной заготовке 6 нити 4 будут распологаться практически перепендикулярно к нитям 3. Ленточную заготовку 6 при передаче на временное хранение, покрывают нелипкой лентой

14, сматываемой с ролика 15.

По предлагаемому способу можно исполь20 зовать любые известные устройства для изготовления из трубчатых ленточных заготовок лент конвейерных, приводных ремней и других ленточных изделий, соедржащих силовые слои из усилительных продольных и

И поперечных нитей, расположенных в массе эластомерного или пластического материала, в частности нити, расположенные, по крайней мере, в продольном направлении.

В трубчатую заготовку 2, изготовленную 30 при помощи устройства 1 (фиг. 3), вводят продольные нити 3, расположенные параллельно одна к другой и погруженные в массу эластомерного или пластичного материала 12.

Нити 3, если трубчатую заготовку 2 рассмат- 85 ривать в разрезе параллельно оси, расположены так, что их центры располагаются на концентрической окружности по отношению к указанной оси. Кроме того, нити 3 равны и расположены на одинаковом расстоянии, од- 40 нако, они могут иметь различные механические характеристики и размеры и располагаться на различных расстояниях одна от дру 9 гой.

Трубчатая заготовка 2, изготовления при 45 помощиустройства 1 (фиг. 4), составлена из спирально намотанной нити 4 и продольных нитей 3, погруженных в массу эластомерного или пластичного материала 12.

Такие трубчатые заготовки, после разреза- 5О ния и распрямления образуют плоские ленточные заготовки 6 с параллельно расположенными в массе полимерного материала 12 нитями 3 (фиг. 6) или с дополнительными нитями 4, перпендикулярно расположенными 55 к нитям 3 в массе материала (фиг. 7) . Ниобразующих и полученную плоскую ленточную заготовку 6 расплавляют роликами 7 или прикаточным устройством 8, которые удерживают заготовку 6 и ее нити 3 и 4 под натяжением. 5

В процессе непрерывного разрезания трубчатой заготовки 2 на ленточную заготовку 6 с помощью не показанного на чертежах устройства непрерывно наматывают по спирали, по крайней мере, одну армиру- 1О ющую нить 9, образующую в заготовке дополнительный упрочняющий слой поперечного армирования плоской ленточной заготовки.

Как правило, трубчатую заготовку 2 шприцуют, однако, может быть применен и ц любой другой метод образования этой заготовки. Хотя это и не показано на чертежах, различные нити 9, спирально намотанные на продольные нити 3 могут иметь одинаковое или различное направление.

Слои ленты 10 из эластомерного или пластического материала подают с катушек

11, и она может накладываться на одну или обе стороны заготовки 6. Если заготовка предназначена для временного хранения, то на нее накладывают с помощью устройства типа катушек 11 ленты из антиадгезиснн

ro материала.

Формула изобретения

Способ изготовления полосовых полимерных армированных заготовок, например армированных нитями кордшнура и металлотроса конвейерных лент, заключающийся в том, что полимерный материал, например резиновую смесь, шприцуют в виде трубчатой заготовки, в которую одновременно вводят продольные и поперечные армирующие нити, разрезают армированную трубчатую заготовку по одной из ее образующих и полученную ленточную заготовку прикатывают, о т— л и ч а ю шийся тем,что,с цельюулучшения качества и повышения производительности при изготовлении упрочненных плоских армированных ленточных заготовок, например конвейерных лент и приводных ремней, в процессе непрерывного разрезании трубчатой заготовки на плоскую ленточную заготовку непрерывно наматывают по спирали, по крайней мере, одну армирующую нить, образующую в заготовке дополнительной упрочняющий слой поперечного армирования плоской ленточной заготовки.

517234

Сос;авитель А. Кузнепова

Редектор В. Смирягина Техред О. Луговая Корректор Н. Золотовская

Заказ 930/155 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4