"ультразвуковая моечно-сушильная установка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е ii)5I733l
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реснублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.02.73 (21) 1881024/08 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 15.06.76. Бюллетень К 22
Дата опубликования описания 10.08.76 (51) М. Кл. В 08В 3/10
В 65G 27/00
Го суда рот вен н ый ком итет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.794.41 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. С. Сапрыкин, А. С. Аракчеев и В. А. Орлов (71) Заявитель (54) УЛЬТРАЗВУКОВАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ
УСТА НОВ КА
Изобретение относится к области ультразвуковой очистки деталей и может найти применение в машиностроении, в частности в подшипниковой промышленности для промывки мелких деталей типа роликов, мелких подшипников и других деталей.
Известна ультразвуковая моечно-сушильная установка, содержащая вибрационный конвейер для перемещения очищаемых деталей через расположенные по ходу технологического процесса моечную камеру, душирующее устройство и блок сушки, в которой упомянутый конвейер через толкатель связан с приводным механизмом для передачи вибраций конвейеру в направлении перемещения деталей.
Однако вибрационный конвейер такой установки не обеспечивает переворачивания деталей при их транспортировке, что в значительной мере снижает качество очистки, Цель изобретения — повышение качества очистки путем многократного переворачивания деталей в процессе их транспортировки.
Для этого в предлагаемой установке конвейер выполнен в виде параллельно набранных на планках стальных лент с расстоянием между последними менее размеров очищаемых деталей и установленных под углом к толкателю приводного механизма в плоскости перемещения деталей.
На фиг. 1 показана предлагаемая ультразвуковая моечно-сушильная установка; на фиг. 2 — разрез по А — A на фиг. 1; на фиг.
3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4—
5 разрез по  — В на фиг. 3.
Установка состоит из последовательно расположенных бункера 1 для загрузки деталей, моечной камеры 2 и камеры 3 сушки. Конвейер 4 укреплен на пружинных опорах 5 и
10 проходит внутри камер 2 и 3. Конвейер работает от толкателя приводного механизма 6.
В камере 2 выполнена ванна 7 с встроенными ультразвуковыми преобразователями 8.
Рядом с ванной установлены поддоны 9, ко15 торые расположены ниже конвейера 4. Над ванной смонтировано душирующее устройство
10, Конвейер имеет скосы 11 и 12 для плавного входа и выхода промываемых деталей в ванне 7 и выполнен в виде стальных лент 13.
20 собранных на планках 14 и жестко соединенных между собой проставками 15. Ле нты 13 расположены под углом 2 относительно толкателя приводного механизма в плоскости перемещения деталей.
25 Установка работает следующим образом.
При вибрации конвейера 4 от толкателя приводного механизма 6 детали из бункера 1 перемещаются по поверхности конвейера 4 к ванне 7 и затем по скосу 12 опускаются в ван30 ну, где подвергаются ультразвуковой очистке
517331
A-A
Детали в процессе очистки переворачиваются вследствие поперечной вибрации набора с гальных лент при продольных колебаниях конвейера.
После ультразвуковой промывки детали по скосу 11 выгружаются из ванны 7 и на выходе, пройдя окончательную промывку чистой жидкостью, подаваемой из душирующего устройства 10, поступают на дальнейшую обработку в камеру сушки, где влага с поверхности деталей удаляется в результате кратковременного высокотемпературного воздействия циркулирующего воздуха.
Формула изобретения
Ультразвуковая моечно-сушильная установка, содержащая вибрационный конвейер для перемещения очищаемых деталей через расположенные по ходу технологического процесса моечную камеру с ультразвуковым излучателем, душирующее устройство и блок сушки, в которой упомянутый конвейер через толкатель связан с приводным механизмом для передачи вибраций конвейеру в направлении перемещения деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очист10 ки путем многократного переворачивания деталей в процессе транспортировки, конвейер выполнен в виде параллельно набранных на планках стальных лент с расстоянием между последними менее размеров очищаемых дета15 лей и установленных под углом к толкателю приводного механизма в плоскости перемещения деталей.
517331
Б-б
Фиг.З
Редактор Н. Аристова
Заказ 1640/2 Изд. № 1479 Тираж 723 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
)а 5рааотпы3оеиая ае7т7 аль
Иро3атпы3аемоя
Ала.аь
Составитель Ф. Бронин
Техред T. Курилко Корректор E. Жаворонкова