Сердечник для сварки труб токами высокой частоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПЙСАНИЕ

И 3 O Б Р Е Т Е К -". :1 Я!!!! 517343

1 axle Ceeetcxsx

Социалистических

Роси ь!к

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф ф фЪ -к (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75 (21) 2091398/27 с присоединен!ием заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 09.07.76 (51),1 1,л - I". 2!С 37,08

В 23К 13/00

1 государственный комитет

Совета Министров СССР оо полам наооретеиий и открытий (;") тгг РР (088.8 ) (72) Авторы изобретения

Л. Б. Алехин и М. 3. Локшин (71) Заявитель (54) СЕРДЕЧНИК ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ

ЧАСТОТЫ

Изобретение относится к области производства электросварных труб.

Известен сердечник для высокочастотной сварки сопротивлением труб, содержащий смонтированную на держателе направляющую втулку с кожухом, в котором соосно с ней установлена штанга с насаженными на нее ферритами и заглушкой, которая центрирует сердечник относительно внутренней поверхности трубы. Наружная поверхность заглушки снабжена продольными пазами для прохождения охлаждающей жидкости.

Такое выполнение системы охлаждения приводит к тому, что части сердечника, находя щиеся в зоне сварки, подвергаются воз;!!йствию выплеска, состоящего из металлических или окисных частиц и вылетающего со значительной силой из зоны сварки под де! .Ствием электромагнитных сил. Эти частицы попадают на незащищенные части сердечника, прилипают к ним, затвердевают и образуют наслоения, величина которых быстро растет, в результате чего процесс сварки прерывается.

С целью стабилизации процесса сварки за счет применения направленного потока жидкости, охлаждающей штангу, в предложенном уетрОйСтвЕ на поверхности отверстия заглушки выполнена коническая, канавка с вершипоп конуса, направленной в сторону выхо а штанги, Выполнение;.а 3:утрс;шсй пов, х.::ти заглушки коничсс;.o! анавк!! !;азмещс!!ие последней непосредстве !по на,, !!! Галгo1! прп направлении конуса канавки в сторону выхо5 да штанги из ?од"-Гни!ia обес"ечпваст создание на поверх Госги шта! Г?!, обращенной к зоне сварки, >кндкост!-:он загссы, которая прспятствует !!алипани!о па штангу выплсси:-: и тем самым обеспечив".ет стаб!:л! нь!й и! оцссс

10 сварки т;>убы.

На с!>пг. 1 показ!?!rа сва пвае,а:! т1? ба, B!I, TpI! кото1?ой x сто !?соле!! Гс1, Lo I.!:!к,, я

Вь!сокоч ястот!! ой свя ? и:! o. :: "...". ?!Влсl.l:o?1 тр" о с !?е>к LI., м и !Стр .».!с!:том. и!!?"дол! .!ы" o c::oil о: свой 1! I!3o(3.

1 1 а ir, i:; II II -! р м, . I i ;. )! с ! 1 !,, н (;.! !o . I:. ll втул!та " с кожухом 3. !llса !Га - 1 о.,:". .,! .о-ном мкссГ!ле!!а в !;ап :)саля!о!,сп в ." л!се 2, !с!

20 jJp", Loiii col! o Il!T3I!! !I - смо!!т»ров;!н «с>к; LI! IIII инструмент 5 для удаления ьч!утреннегo гр..та. Направляющая втулка 2 имеет осевое отверстие 6 и сквозные боковые отверстия 7, которые сообщаются с внутрен.: и полостьто 8

25 и оссвым отве.ст !ем 9;сп>кателя 1. На укреп;!е!!ном в пяг ?а зля!ощсн вт л!", о,и штапГи 4 !!аса>ке!!ы фе ?р!!1 ы 0 I Ã. . шк ". 1 1 так>

i что с)е i ?,ITI.! н заГлт и!кя паз?!с!!!с Do в!!ТTрс!!;.o .Io,осг, I;o,к; ? а 3 Г !?)::!; >! ",, ду )!а-!

30 рлгсй !!о!?е!.х.!ост!.(о фсррпто .: 1 J . вн, т, !< !!517343

Фuz.7

Составитель С. Никулина

Техред Т. Курилко

Редактор 3. Шибаева

Корректор О. Тюрина

Заi аз 1563, 5 Изд. ¹ 1472 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИП! Государствен oro коч:r .т; Совета Министров СССР но . сна... изобретений и открь,тий

112025, Москва, )K-35, Ра..зпскав паб., д. 4 5

Т;:,;отвач.н.". . Сапунова, 2 ней поверхностью кожуха 3 образован зазор, а заглушка 11 соед1;непа с кол<ухов! 3 герметично. Штанга 4 выполнена со сквозным отверстием 12, сообщающимся с осевым отверстием б направляющей втулки 2. На поверхности отверстия заглушки 11 выполнена коническая канавка 13, конус которой направлен в сторону выхода штанги 4 из сердечника, т. е. в сторону режущего инструмента 5. 3аглушка 11 закреплена на штанге 4 так, что канавка 13 расположена над штангой.

При высокочастотной сварке сопротивлением труб через отверстие 9 держателя 1 в полость 8 направляющей втулки 2 поступает охлаждающая жидкость, которая затем через отверстие 6 течет по сквозному осевому отверстию 12 штанги 4 к режущему инструменту 5, а по боковым сквозным отверст ";.;1 7 попадает во внутреншою полость кожуха 3 и течет по зазору между кожухом 3 и ферритами 10, охлаждая при этом ферриты. Из внутренней полости кожуха 3 охлажда.ощая жидкость вытекает через коническую канавку 13 заглушки

11 на поверхность штанги 4, обеспечивая образов;.. ие на поверхности штанги, обращенной к зоне сварки, плотной жидкостной струи, защищающей штангу от налипания выплеска, разлетающегося всерообразно из зоны сварки 14 под действием электромагнитных сил, что обеспечивает стабильность процесса

5 сварки.

Течение охлаждающей жидкости по отверстию 12 штанги 4 улучшает охлаждение ферритов 10 и тем самым увеличивает срок их служоы. Охлаждающая жидкость по отвер10 стию попадает к режущему инструменту 5, благодаря чему увеличивается его износостойкость и улучшается удаление грата, т. е. повышается качество изготовления труб.

15 Формула изобретения

Сердечник для сварки труб токами высокой частоты, содержащий держатель, направляющую втулку, кожух с заглушкой и штангу, проходящую через заглушку, с расположен20 ными на ней ферритами, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса сварки за счет применения направленного потока жидкости, охлаждающей штангу, на внутренней поверхности заглушки выполнена кони25 ческая канавка с вершиной конуса, направленной в сторону выхода штанги.