Способ получения труб стальной катаной полосы

Способ получения труб стальной катаной полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1 11 517344

Союз Советских

Социалистических

ОПИСАНИЕ !

<3QSP ETE H M $I

Респуолик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 12.03.74 (21) 2006203/27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.2 В 21С 37/12 по делам изобретений и открытий (53) УДК 62!.774 2 (088.8) Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опуоликования описания 12.07.76 (72) Авторы изобретения

К. М. Колесник, C. Н. Орлов и B. П. Марков

Государственный союзный институт по проектированию металлургических заводов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ ИЗ СТАЛЬНОЙ КАТАНОЙ

ПОЛОСЫ

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к области обработк11 металл"в давлс.1ием в частности к получению из полосы сппрвльношовпых труб больших диаметров.

Известен способ получения труб из сталь- 5 ной катаной полосы, вклгочагощий формовку пслосы в спиральную трубную заготовку и последующую ее сварку.

Однако при изготовлении трубы известным способом c! ижаготся механические свойства 10 полосы (особенно ударная вязкость) за счет разтlатываl!гlя р лона 11 формовки заготовки.

По предлагаемому способу для улучшения

ilicxH ill :есг<их сво IcTI3 маi алла трубы полосу формуют в два зтапа, при зтсм при темпера- 15 туре и сксрости ксгп а прокатки полосы осуЩЕСт ВЛ и Ют СЕ i ... СДВ а Р11тСЛЬ11У 1О ФОРМОВКУ В

cIi: р: льпу1о заготоид,:;а-;ем промежуточное п.,eJ!;Ie î ".àiêäà:oò и o:уществляют окончагсльну1о формовк заготовки путем ее скручи- 20 вания па оправке за концы с изменением длины .;.;ã.oòoBêè.

1)а фиг. 1 показана схема формовки трубной заготовки; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема устройства сборки и 25 сварки заготовки в трубу.

На чертежах позппггями обозначены следующие элементы: 1 -- валковая клеть, 2— формугощес устройство, 3 — охладительный стол, 4-- стол для обрезки и разрезки ваго- 30 товки, 5 — сборочно-сварочный стенд, 6— поворотные ролики, 7 — раздвижная оправка, 8 — планшайба с тележкой, 9 — сварочное устройство.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Проектную полосу при температуре и скорости конца прокатки из лнстопрокатного стана (который на чертеже не показан) задающей валковой клетью 1 подают в формующее у стройство 2, где ее подвергают формовке в спиральную трубную заготовк с деформовкой копна полосы, которую затем охлаждают при враще1.ни па столе 3. Охлажденную заготовку разрезагот на мерные длины и обрезают концы на столе 4.

Далее заготовку передают на сборочносварочный стенд 5, укладывают па поверотные ролики 6, вдевают в нее раздвижную по диаметру оправку 7, зажимают концы планшайбой, смонтированной на тележке 8, осуществляют сборку заготовки закручиванием и растяжением или сжатием и доводят внутренний диаметр заготовки до диаметра оправки.

Сборную заготовку вращают поворотными роликами 6 и сваривают ее в трубу известными способами с помощью сварочного устройс;;.a 9, перемещающегося вдоль трубы. По око гчаппи сварки производят отключение и

5I7344

Формула изобретения Риг. 2

Составитель В. Ионова

Корректор О. Тюрина

Техред Т. Курилко

Редактор Л. Василькова

Заказ 1563/6 Изд. № 1472 Тира к 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совет: Яннис ров ССР по делам изобретений и откры снй

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4,5

Tèïîãðàфни. пр Сапунова, 2

3 отвод зажимов 8, извлечение из готовой трубы оправки 7.

Способ получения труб из стальной катаной полосы, включающий формовку полосы в спиральную трубную заготовку и последующую ее сварку, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств металла трубы, полосу формуют в два этапа, при этом при температуре и скорости конца прокатки полосы осуществляют ее предвари5 тельную формовку в спиральную затотовку, затем промежуточное изделие охлаждают и осуществляют окончательную формовку заготовки путем ее скручивания на оправке за концы с изменением длины заготовки.