Установка для полунепрерывного литья

Установка для полунепрерывного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

011 5I7388

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.05.72 (21) 1789018/02 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 27.07.76 (51) М, Кл. В 220 11/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Белов, С. М. Бейзеров, В, В. Блошенко, Ф. П. Выбойщиков, В. А. Ильин, И. А. Кононов и К. А. Нестеренков (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ IIOJIYHEIIPEPblBHOI O ЛИТЬСЯ

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью металлов.

Известны установки для непрерывного литья металлов, содержащие проходной кристаллизатор с поддоном, закрепленным на приводном штоке, неподвижную емкость, заполненную теплоносителем, и систему герметизации. Однако известные установки не обеспечивают высокое качество слитков.

Целью изобретения является получение слитков высокого качества, Это достигается тем, что установка для полунепрерывного литья дополнительно снабжена подвижной емкостью, а проходной кристаллизатор выполнен откидным.

На чертеже показана установка для полунепрерывного литья слитков из титана и сплавов на его основе.

Тигель 1 на подвижной тележке служит для заливки титана через гермолюк 2 с индивидуальным приводом в кристаллизатор 3.

Поддон 4 запирает кристаллизатор снизу. Через шток 5 он жестко соединен с днищем подвижной емкости 6. Змеевик 7 расположен в объеме неподвижной емкости 8, заполненной жидкометаллическим теплоносителем.

В герметичной полости 9 расположен соленоид 10. Зазор между подвижной и неподвижной емкостями заполнен жидкометаллическим теплоносителем 11 (например сплавом

С-13: 55,5 "/о Bi+44 5 / Pb) . Привод 12 служит для перемещения в вертикальном направлении (вверх или вниз) подвижной емкости и вместе с ней штока и поддона (например с

5 помощью шестерни через зубчатую рейку на емкости). Гермолюк 13 отсекает верхнюю камеру от нижней. Подъемным механизмом 14 извлекается готовый слиток. Гермолюк 15 служит для разобщения верхней камеры с ат10 мосферой.

При работе установки расплавленный с некоторым перегревом титан из тигля 1 через гермолюк 2 сливается в проходной кристаллизатор 3, охлаждаемый водой. Начинается фор15 мирование корки слитка необходимой прочности. Привод 12 перемещает подвижную емкость 6, шток 5 и поддон 4 вниз, погружая формирующийся слиток в жидкометаллический теплоноситель, охлаждаемый трубчатым

20 змеевиком 7, расположенным в объеме неподвижной емкости 8. Избыток жидкометал 7Нческого теплоносителя переливается через край емкости 8 в подвижную емкость 6.

В зоне вторичного охлаждения происходит

25 окончательное формирование и кристаллизация слитка. После окончания литья тигель 1 отводится в положение для новой плавки, гермолюк 2 закрывается. Индивидуальным приводом открывается гермолюк 13. Одновре30 менно кристаллизатор 3, имеющий ось вра517388

Изд. ¹ 1470

Заказ 1570/!

Тираж 1003

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 щения, индивидуальным приводо vI отводится в сторону, что дает возможность при движении штока 5 и поддона 4 вверх вытолкнуть готовый слиток в верхнюю камеру. Подъемным механизмом 14 слиток поднимается на необходимую для окончательной выгрузки высоту, гермолюк 13 закрывается. Одновременно возвращается в исходное положение кристаллизатор 3. Верхняя камера разгерметизируется, и слиток через гермолюк 15 извлекается из камеры. Затем гермолюк 15 закрывается, и в камере создается вакуум вакуумными насосами.

В верхней и нижней камерах и в пространстве печи при помощи вакуумных насосов во время работы поддерживается неооходимый вакуум.

При запуске установки соленоид 10, расположенный в полости 9, служит источником тепла для расплавления теплоносителя, имеющего температуру плавления выше 0 С. При работе установки с его помощью жидкометаллический теплоноситель приобретает вращательное движение, что способствует лучшему отводу тепла с IIQBcpxHocTH слитка.

Верхний край подвижной емкостп 6 в крайнем верхнем положении находится выше края емкости 8 J JINNI T 01 о, iIToo bI II/ II движении evl5 костей отно ительно друг друга было возможно свободное перетекание >кидкометалличе кого теплоносителя нз одной емкости в другую, исключая перелив в камеру.

10 Формула изобретения

Установка для полунепрерывного литья металлов, содержащая проходной кристаллизатор с поддоном, закрепленным на приводном

15 штоке, неподвижную емкость, заполненную теплоносителем, и систему герметизации, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения слитков зысокого качества, она снабжена дополнительной емкостью, охватывающей не20 подвижную емкость и установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения, а кристаллизатор установлен с возможностью поворота при выдаче слитка.