Способ шевингования
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 5!7397 ьоюз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к Bãò. свпд ву (22) Заявлено 15.11.74 (21) 207960I, 08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 04.08.76 (51) М. Кл.- "В 23В 1, 00
B 23F 21/28
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.941,1 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения П. Г. Балюра (71) Заявитель Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А. H. Туполева т .} д
1Г," (54) СПОСОБ МЕВИНГОВАНИЯ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механиче"кой обработке металлов с высокой частотой.
Известен способ шевипгования, при котором шевинговальному ролику сообщают вращательное и поступательное движение относительно вращающейся детали.
С целью интенсификации процесса по предлагаемому способу ролик устанавливают год углом к оси детали так, чтобы его ось скрещивалась в пространстве под острым углом к касательной к спирали резания, векторы скорости вращения направляют в противоположные стороны, а рабочую подачу осуществляют в направлении, при котором ее вектор и вектор скорости ролика образуют острый угол.
При этом ролику сообщается принудительное вращение со скоростью 70 — 80 м/сек в сторону, противоположну1о направлению вращения детали.
На фиг. 1 изображено взаимное расположение ролика и детали; на фиг. 2 — геометрия инструмента.
На фиг. 1 даны следующие обозначения:
1 — обрабатываемая деталь, 2 — ролик, шевер, Х, Y, Z — ортогональная пространственная система координат, А и  — соответственно направление подачи при резании и шевинговании, с — касательная к спирали резания, 5 V, V1, — соответственно тангенциальные векторы окружных скоростей детали и ролика, О„, Ор — соответственно оси детали и ролика, I0 ср — угол между осями детали О„- и ролика Ор, т — угол между осью ролика Ор и касательный к спирали резания.
Обрабатываемая деталь 1 устанавливается
15 в центре токарного cTBHlKB. Ролик 2 установлен на валу, который через ременную передачу соединен с электроприводом, а .все устройства вместе установлено на суппорте токарного станка. При этом ось вращения ро20 лика Ор составляет ориентированный угол тр с осью детали Ол. Сближение ролика с заготовкой осуществляется при помощи суппорта токарного станка.
Для осуществления предлатаемого способа
25 в проектируемом устройстве предусматривается обработка с окружной скоростью рабочего роли1ка V=70 — 80 м/сек, подачей
2 мм/об детали и угле 1р=10 и при предварительно образованной правой спирали ре30 щения, когда угол т получается острый с ис о17397
7/стпРые .р о мл и
Уьг 2
Составитель Л. Оболенская
Техред Т. Курилко Корректор М. Кудряшова
Редактор Н. Аристова
Заказ 1688/4 Изд. _#_e 1498 Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 пользованием ролика с прямыми и винтовыми не верными ка навками на его внешнец поверхности. Предполагается использование различных С01 и получение .поверхностей
10-го и более высоких классов чистоты. Ролики выполня1отся из инструментальных сталей и термообработанные, твердосплавные, а также с гальванически осажденными абразивным материалом на их рабочей поверхности. Это дает возможность обеспечить микрорезание.
Формула изобретения
Способ шевингования, при котором шевинговальному ролику сообщают вращательное и поступательное движение относительно вращающейся детали, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, ролик устанавливают под углом к оси детали
5 так, чтобы его ось скрещивалась в пространстве под острым углом к касательной к спирали резания, векторы скорости вращения направляют в противоположные стороны, а рабочую подачу осуществляют в направлении.
10 при котором ее вектор и вектор скорости рс лика образуют острый угол.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ролику .сообщают окружную скорость
V=70 — 80 м/сек в сторону, противополож15 ную направлению детали.