Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 504616 (22) Заявлено 04.11.74 (21) 2072302/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.07.76

В 23К 13, 00

В 21С 37/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

1.791.77:

21.774.21

88.8) (72) Авторы изобретения А. Р. Казаков, К. П. Филиппов, А. В. Бамунэр, В. П. Стрельников и Ф. Г. Свидовский (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области производства труб и кабелей и может быть использовано при высокочастотной сварке прямошовных труб и металлических кабельных оболочек. 5

Известен способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки по авт. св. № 504616, по которому воздействуют на мощность источника питания нагревательного устройства в зависимости от перемещения валка в сварочном калибре с постоянным давлением осадки.

Однако при регулировании процесса по известному способу не учитывается влияние периодических биений в сварочном калибре и влияние скачкообразных возмущающих факторов.

Эти недостатки могут быть устранены при 20 использовании способа регулирования процесса путем воздействия на мощность источника питания нагревательного устройства в зависимости от перемещения валка в сварочном калибре с постоянным давлением осадки в 25 сочетании с известным способом регулирования путем воздействия на мощность в зависимости от температуры. С этой целью сигнал о перемещении валка в сварочном калибре подают на задатчик температурного излуче- 30 ния сварного шва, для чего этот сигнал преобразуют в температурный.

На чертеже изображена блок-схема автоматического управления процессом высокочастотной сварки.

К кромкам трубной заготовки 1 с помощью индуктора 2 или контактов подводится ток высокой частоты от лампового генератора 3, анодная цепь которого питается от управляемого выпрямителя 4. Регулирование подводимой к индуктору мощности производится изменением напряжения на выходе выпрямителя 4.

Сигнал, пропорциональный интегральному излучению очага сварки, регистрируется головкой 5 фотопирометра 6. Выходной сигнал фотопирометра воздействует на цепи управления выпрямителя 4 через согласующий блок 7. Значение стабилизируемой «температуры» определяется уставкой задатчика 8.

При изменении параметров свариваемой заготовки происходит изменение диаметра сварной трубы 9, приводящее к перемещению подвижного валка 10, которое регистрируется датчиком перемещения 11. Сигнал датчика перемещения усиливается усилителем 12, в котором вырабатывается поправка задатчика температуры. Изменение задания «температуры» приводит к изменению пластичности кро517436

Формула изобретения

Составитель Э. Ветрова

Техред E. Подурушина

Редактор Э, Шибаева

Корректор А. Дзесова

Заказ 1583/16 Изд. № 1451 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мок и благодаря этому к стабилизации диаметра сварной трубы.

Предлагаемый способ автоматического управления позволяет сваривать трубы и кабельные оболочки с постоянным по длине диаметром при хорошем качестве сварного соединения. Такие трубы могут быть использованы в качестве конструкционных, а применение их в кабельной технике позволяет существенно улучшить электрические характеристики кабеля.

Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки по авт. св. № 504616, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и точности регулирования, путем исключения влияния скачкообразных возмущающих факторов, сигнал о перемещении валка в сварочном калибре подают на задатчик температурного излучения сварного шва, для чего этот сигнал преобразуют в температурный.