Способ получения биметаллических изделий

Способ получения биметаллических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е Оi)5l7437

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Свкнзлистичс;ких

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.03.74 (21) 2004962/27 (51) Ч. Кл,-" В 23К 19/00

В 23Р 3/02 с присоединением заявки М

Государственный комите1

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 12.07.76 (53) УДК 621.791.66 (088.8) (72) Авторы изобретения Е, А. Резников, А. И. Иртлач, Ю. 3. Комаровский и В. И. Кравченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛ УЧ Е Н ИЯ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ,2

Известен способ получения биметаллических изделий, преимущественно труб, путем коаксиальной сборки слоев, нагрева, совместной их деформации и выдер>кки заготовки при температуре сварки.

Цель предлагаемого способа — обеспечение возможности сварки изделий, у которых коэффициент термического расширения металла наружного слоя больше, чем у внутреннего.

Для этого по предлагаемому способу совместную деформацию слоев производят при температуре на 50 — 200 С выше температуры сварки. При этом совместную деформацию осуществляют со степенью 0,5 — 3%. предлагаемый способ осуществляют следующ им образом (пример получения биметаллических труб) .

На трубах-заготовках слоев забивают головки. Производят подготовку контактирующих поверхностей под сварку и коаксиально собирают слои. Собранные заготовки подвергают совместной пластической деформации слоев — холодному безопр авочному волочению до плотного соприкосновения слоев. Далее заготовки нагревают в печи до температуры выше температуры термодиффузионной сварки на

50 — 200 С, при этом температура нагрева для различных сочетаний металла различна. Нагретые заготовки подвергают совместной горячей деформациями, например безоправочному волочению с обжатием, необходимым для устранения зазора, возникающего за счет разницы коэффициентов термического расширения наружного и внутреннего слоев. Горячее

5 волочение может производиться через кольцо того же размера, на котором производилось холодное волочение. Hipz этом деформация состазляет 0,5 — 3% и зависит от коэффициента термического расширения металла наружного

10 слоя.

Далее биметаллическую заготовку подаюг в печь с температурой термодиффу зионной сварки. Прп этом охлаждение заготовки на

50 — 200 С сохраняет плотный контакт между

15 слоями и создает дополнительное давление.

Время выдержки в печи выбирают в зависимости от свойств свариваемых металлов.

Предло>кен ным способом были сварены, например, бислойные трубы из стали 10, пла20 кированной снаружи медью. Заготовки труб диаметром 27,5 мм (толщина стенки 3,5 мм) нагревом до 980"C подвергали волочению через кольцо диаметром 27,2 мм и выдерживали в печи при 900 С.

Формула изобретения

1. Способ получения биметаллических изделий, преимущественно труб, путем коаксиальной сборки слоев, нагрева, совместной их де30 формации и выдержки заготовки при тем517437

Составитель Ю. Бородин

Техред М. Семенов Корректор T. Добровольская

Редактор Л. Василькова

Заказ 1408/4 Изд. № 1399 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пературе сварки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки изделий, у которых коэффициент термического расширения металла наружного слоя больше, чем внутреннего, совместную деформацию слоев производят при температуре на 50 — 200 С выше температуры сварки.

2. Способ по п. 1, от л и ч а ю щи и с я тем, что совместную деформацию осуществляют со

8 степенью 0,5 — 3%.