Устройство для спиральной навивки корпусом сосудов высокого давления

Устройство для спиральной навивки корпусом сосудов высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< ц 5I7440

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 12.05.74 (21) 2022170/27 (51) М Кч 2 В 23К 31/06

В 21D 51/24 с присоединением заявки

Совета Министров СССР

А0 делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 21.07.76 (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Новиков, М. М. Шель, П. Г. Пимштейн, Е. М. Хисматулин, В. М. Макаров, В. Д. Троценко и П. Г. Серов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПИРАЛЬНОЙ НАВИВКИ КОРПУСОВ

СОСУДОВ ВЬ!СОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ГасУдаРственный комитет (23) Приор„тет

Изобретение относится к области машиностроения.

Известно устройство для спиральной нави вки корпусов сосудов высо кого давления, содержащее тележку, опорный стол, на котором установлен разматыватель рулонной полосы, прижимные ролики, механизм натяжения и опорный ролик.

Недостатками известного IcTpoHñòBà я вляKiTcH сложенность монтажа и демонтажа сосудов до и после намотки, недостаточная точность и плотность на вивки.

Повышение точности и плотности нави в ки и уменьшение трудоемкости изготовления сосуда обеспечивается за счет того, что предлагаемое ycTpokcTBo снабжено поворотной рамой, смонтированной на тележке, и устаHQBленными HB ней с возможностью вертикального перемещения съем ными скобами для крепления прижимных роликов, при этом опорный стол, механизм натяжения и опорный роли к жестко закреплены на поворотной раме.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для навивки состоит из тележки 1 на рельсовом ходу. На тележке 1 смонтирован опорный стол 2 и,установлена поворотная рама 3 в виде двух массивных стоек, на которых крепятся раздвижные съемные скобы 4 с прижимными роликами 5. На поворопной раме 3 закреплен механизм натяжения

6, а на перекладине 7 — опорный ролик 8.

K раздвижной съемной скобе 4 прикреплсн нагреватель 9. С поворотной рамой 3 неподвижно связан опорный стол 2 с разматывателем рулонной полосы 10, навеваемой на сосуд.

10 Тележка 1 приводится в движение с помошыо вариатора 11. Система двигателя 12 и вариатора 11 смонтирована на тележке 1.

Процесс изготовления сосуда с помощь|о данного устройства состоит в следующем. Ос15 тав сосуда — центральную трубу с прива ренными к ней днищем и фланцем устанавливают на вращающиеся опоры (на чертеже не показаны).

На время установки сосуда,на опоры верх20 няя скоба 4 с роли ком 5 убирается. Возможен вариант устройства, когда поворотная рама 3, со всеми механизмами, укреплен ными на ней, на период монтажа сосуда поворачивается на

90 — 180, освобождая место для свободного

25 опускания или подъема сосуда. Возмож н также вариант устройства, когда опорный стол 2 допускает поперечное перемещение верхней плиты относительно рельсово|го пути.

Тогда весь механизм ппижимных роликов 5

30 отводится назад.

517440

Перед началом намотки ново ротную раму 3 с разматыватслем рулонной полосы 10 и прижимными роликами 5 устанавливают под углом, соответствующим заданному соотношению между диаметром сосуда и шагом навивки, а расстояние между прижим ными роликами 5 уста|навливают в соответствии с диаметром сосуда. Затем конец рулон ной полосы любым способом обрезают под углом так, чтобы он плотно состыковался с торцом концевой части. Полосу пропускают между плитами механизма натяжения 6, под ролик 5 и стыкуют с концевой частью, Передвигая тележку 1 и соответственно вращая сосуд, у кладывают и приваривают к концевой части первый виток. Затем на мотка продолжается уже без сварки. При этом тележка 1 движется вдоль сосуда, а он вращается на опорах. Полоса cMBTbIIBBpтся с рулона и наматывается по винтовой линии на сосуд. Скорость продвижения тележки 1 устанавливается такой, чтобы кромка одного витка полосы по воз можности более близко прилегала к кромке предыдущего витка. В зависимости от отклонения текущего значения зазора вручную или автоматически подается команда на вариатор 11 об изменении скорости продвижения тележки 1.

В процессе намотки последнего витка полосы ее вновь обрезают под утлом и кромку приварВВают к концевой части.

П роцеос по вторяется целиком при намоTiKp следующего слоя, но тележка 1 при этом движется в обратном направлении. Итак далее до получения нужной толщины стенки сосуда.

Для увеличения плот ности HBIMioTKH используется меха|низм натяжения 6 и нагреватель

9. Механизм натяжения 6, представляющий собой д ве сжатые плиты, между которыми движется полоса, крепится с помощью специального каркаса к cTQHIKBM поворотной рамы 3. Механизм натяжения 6 имеет механизм для регулирования усилия сжатия плит и, следовательно, усилия натяжения. Для того, чтобы в результате усилия натяжения тележка 1 не переворачивалась на сосуд, предусмотрвна установка опорного ролика 8 на перекладине 7, кото рая также крепится к поворотной раме 3.

В результате натяга при намотке полоса укладывается на сосуд более IIJIQTiHo, что улучшает качество сосуда в целом. Нагрев полосы в процессе HBMQIIKH с помощью нагревателя 9 повышает плотность намотки. Расчеты показывают, что для получения весьма значительной плотности и натяга достаточно

15 обеспечить нагрев полосы до 200 С.

В|недрение предлагаемого устройства дает большой экономнческий эффект, обеспечивает беспрерывную намотку на всю длину сосуда с высокой скоростью, что уменьшает время

20 намотки в 2 — 3 раза. По сравнению с существующими в СССР установками для изготовления м ногослойных сосудов предлагаемое устройство обеспечивает существенное повышение производительности труда с эконом иче25 ским эффектом не менее 50 тыс. руб. на каждо м,кр уп н ога б а р итно м сосуде.

Формула изобретения

У сгройство для спи раль ной навивки корпу30 сов сосудов высокого давления, содержащее тележку, olllopHblH стол, на котором установлен разматыватель рулонной полосы, прижимные ролики, механизм натяжения и опорный ролик, отличающееся тем, что, с целью

35 повышения точности и плотности нави|в1ки и уменьшения трудоемкости изготовления сосуда, устройспво снабжено поворотной рамой, смolHTHpoBBHной на тележке, и установлен ными на ней с возможностью вертикального пе40 ремещения съемными скобами для крепления п11ижимных роликов, при этом опорный стол, механизм натяжения и опорный ролик жестко закреплены на поворот ной раме.