Электродное покрытие
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К kBYGPCNGAAY СВИДЕТЕЛЬСТВУ пи 512449
Сове Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.10.74 (21) 2070225 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 13.07.76 (51) М. Кл.- В 23К35/365
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения
В. И. Шумяков, В. А. Падар, М. И. Разиков, Б. В. Арнаутов и А. И. Мельников
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ
Изобретение относится к области сварки, Известно электродное покрытие, содержащее компоненты при следующем соотношении, вес. /о.
Мрамор 19 — 24
Плав иковый шпат 8 — 16
Рутил 1,85 — 5,55
Марганец 19,2 — 22
Хром 17,4 — 21
Ферротитан 1,7 — 2,8
Ферробор 15,7 — 24,7
Гр афит 0,45 — 0,65
Поташ 1,5 — 2
Слюда 1,5 — 2
Недостатком известного покрытия является то, что оно не обеспечивает достаточной износостойкости наплавленного металла.
Для повышения износосгойкости наплавленного металла в состав предлагаемогоэлектродного покрытия введены карбид бора, феррохром, феррованадий и никель при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Мрамор 19 — 23
Плавиковый шпат 10 — 12
Карбид бора 4 — 7
Феррохром 10 — 13
Феррованадий 18 — 21
Никель 6 — 8
Слюда 1 — 1,5
Поташ 0,5 — 1
Рутил Остальное
Металл, наплавленный предлагаемым электродным покрытием, имеет следующий химп5 ческий состав: 1,6 — 2,2% углерода, 0,3 — 0,7% бора, 3,0 — 5% хрома, 3,0 — 5,2% ванадия, 3—
4 никеля, остальное железо и примеси.
Введение к весу покрытия 18 — 21% феррованадия способствует упрочнению наплавленI0 ного металла, ослабляет его отпускную хрупкость, способствует большей однородности размеров зерен и равномерности распределения упрочняющих фаз. Получение в структуре карбоборидов, боридов, обуславливается
15 наличием 4,0 — 70% карбида бора, что повышает исходную твердость до 62 — 65 ед. HRc.
Для повышения вязкости наплавленного металла в.покрытие введен никель в количестве
60 — 80%.
20 Газошлаковая система CaCO3 — CaF2 — Ti02 обеспечивает надежную защиту и хорошую отделяемость шлаковой корки. В количестве связывающего материала при изготовлении электродного покрытия используется жидкое нат25 риевое стекло в количестве 11 — 17% (модуль
2,7 —:2,9; плотность 1,48 — 1,50 г/см ). Для придания электродной массе необходимой при процессе опрессовки пластичности добавляется слюда калиевая 1,0 — 1,5 и поташ 05—
30 1,0% .
517449
Данный состав электродного покрытия позволяет получить стойкость наплавленного металла в 1,5 раза выйе износостойкости металла, наплавленного известным электродным покрытием „ и применить era при 400 С в связи .с низкой .отпускной способностью до указаняой темйературы.
В таблице 1 приведены составы электродного покрытия, а в та блице 2 химический состав .наплавленного этими покрытиями металла.
Т аблица 2
Химический состав, %
Легирующее покрытие
HRC
Сг
Nl
II
III
1,6
2,0
2,2
3,1
4,2
5,0
3,0
4,0
5,2
0,3
0,5
0,7
3,0
3,3
4,0
60 — 62
63 — 66
62 — 64
Ф о ромул а изо б|р етения
Таблица 1
Составы легирующих покрытий, вес. з
Наименование компонентов
Карбид бора
Феррохром
Феррованадий
Никель
Мрамор
Плавиковый шпат
Рутиловый концентрат
Поташ
Слюда
Составитель Н. Козловская
Техред М. Семенов Корректор Т. Добровольская
Редактор Л. Василькова
Заказ 1408/11 Изд. № 1399 Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государствен ного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
И3035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
4,5
11,0
18,0
8,0
23,0
11,0
22
1,7
0,8
5,4
1I,5
19,0
7,0
22,5
11,0
21
1,6
1,0
6,3
12
6,0
22,0
11,0
1,7
1,0
Электродяое покрытие, содержащее мрамор, 15 плавиковый шпат, рутил, слюду,,поташ, о тл ич а ю щ е е ся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, соста в покрытия дополнительно содержит карбид бора, феррохром, феррованадий и никель
20 при следующем соотношении компонентов, вес. %..
Мрамор 19 — 23
Плавиковый шпат 10 — 12
Карбид бо ра 4 — 7
25 Феррохром 10 — 13
Феррованадий 18 — 21
Н икель 6 — 8
Слюда 1 — 1,5
Поташ 0,8 — 1
30 Рутил Остальное