Способ гранулирования аминопластов

Способ гранулирования аминопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-)с..1, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕННАЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙРЕТЕДЬСТВУ (ii) 5)7499

Сок з Советских

С- ци писткмесккх

Республик (61) Дополнитсл ное к «вт, свид-ву (22) Заявлено 06.08.74 (21) 2050035,05 (51) М. Кл.-" В 29В 1I 02 с присоединением заявки )"o

Гастеврственный нсмнтет

Саветв Млннстрав СССР

60 делам ввЛретвна и ОткРжий (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 13.07.77 (53) УДК 678.652(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Л. Калинчев, Е. И. Мамбиш и Н. П. Васильева (71) Заявитель (54) ПО ОВ Г1 АНУЛИРОВАИИЯ AMNHOIldIACTOB

Формула изобретения

Изобретение относится к области получения гранулированных термореактивных материалов, в частности, из порошков аминопластов.

Известен способ гранулированпя аминопластов, включающий увлажнение порошка аминопласта водой, уплотнение смеси на вальцах, сушку материала и дробление (1). Недостатком известного способа являстся неравномерное распределение влаги в материале, поскольку увлажнение проводится в открытом объеме. Кроме того, наличие отдельной стадии сушки значительно > сложняет техчологический процесс.

Цель изобретения состоит в получении равномерно увлажненного материала, а также в интенсификации процесса за счет ликвидации стадии сушки.

Поставленная цель достигается тем, что увлажнение поропька аминопласта проводят в замкнутом объеме шнека. Увлажненный материал подвсрга|от уплотнению на вальцах в тонком слое 0,8 — 1,5 мм при 90 — 105 C.

Предлагаемым спОсооом можно удалить избыточную влагу за 10 — 15 с, что исключает ухудшение свойств материала (отверждение) в процессе грапулировапия.

Пример. Исходный порошок аминопласта смешивают с водой в соотношении 10: 1 в двухшнековом смесителе, снабженном форсункой для впрыскивания воды. Увлажненный материал подают на вальцевый агрегат (температура горячего валка 105 С, холодного б5 С, зазор между валками 0,8 мм, время пребывания на вальцах 12 с). 1- а вальцах происходит уплотнение материала и одновременное удаление избыточной влаги. Полученный чист имеет влажность 1,5%, его подвергают

1р дроблснnlo на ударной мельH»Ue непрерывного действия с пнсвмосепарацией. 1 ранулят имеет сыпучесть 11 с, удельный объем

1,б мл, г. Ниже приведен состав гранулята.

Размер частиц, мм <0 1б 0,1б — 1,0 1,0 — 2,0

Содержание, Io 5 55 — 65 30 — 40

Гранулят легко перерабатывается в изделия на пресс-автоматах и роторных линиях.

1. Способ гранулирования аминопластов, 25 включающий увлажнсн,е порошка и его уплотнение l3 вальцах с последующим измельчением, отличающийся тем, что, с цель:-О полу чения равномерно увлажненного материала, увлажнение проводят в замкнутом

30 объеме шнека.

517499

Составитель Л. Акимов

Техред E. Подурушина

Корректор А. Степанова

Редактор E. Корина

Заказ 1897/14 Изд. Ма 451 Тираж 818 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушокая наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по п. 1, отлич ающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет ликвидации стадии сушки, уплотнение осуществляют в тонком слое 0,8 — 1,5 мм при

90 — 105 С.

Источник информации, принятый во Внимание при экспертизе

1. Патент США Ма 2755509, кл. 264-144, 1956.