Способ изготовления контактного элемента

Способ изготовления контактного элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ъ

ОПИСАНИЕ (11) 5}7966

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сома Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.05.74 (21) 2026787/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 10.08.76 (51) М. Кл в Н 01К 43/04

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР па делам изобретений ч открытий (53) УДК 621.315(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Линьков, В. Д. Соснин, М. Д. Затуловский, Я. А. Боярский, Л. 3. Шахин и Ю. В. Шикин

Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения! (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОГО ЭЛЕМЕНТА

Формула изобретения

Изобретение относится к производству контактных элементов и может оыть использовано в радиотехническои промышленности при изготовлении розеток для печатных плат.

Известен способ изготовления контактов, состоящих из металлического вывода и соединенного с ним пружинящего элемента (lJ. llo такому спосооу пружинящие элементы контактов, собранные в розетке, изготавливают без учета разницы физико-механических свойств материала и размерных величин разных отрезков материала и прямой формовкой, что приводит к нарушению размеров сформованных контактов, нарушению зазора между контактами в розетке и получению недостаточно высоких электрических параметров.

Известен также способ изготовления контактных элементов, по которому контактный элемент собирают из ряда параллельно расположенных проволок, соединяют с металлическим выводом и формуют (2). Однако таким способом невозможно получить идентичные размеры каждой из проволок пружинящего элемента.

Предлагаемый способ позволяет улучшить качество изделия. Это достигается тем, что после укладки проволок в ряд их изгибают, после чего производят формовку в сторону, обратную направлению изгиба.

Такой способ позволяет получить идентичные размеры каждой из проволок пружинящего элемента, что обеспечивает стабильность контактных усилий каждой проволоки.

Способ осуществляют следующйм образом.

5 Катушку с намотанным на неи отрезком проволоки разматывают на части, количество которых ооусловлено количеством проволок, составляющих пружинный элемент «онтактов.

11олученные куски проволоки наматывают

10 пучком на круглую кассету с попутнои рихтовкой, на которой происходит изгиб набора проволок с незначительной стрелой прогиба . Набор проволок вставляют и .закрепляют в выводе и отрезают до нужной длины. Затем на15 бор проволок, закрепленный в металлическом выводе, формуют в сторону, противоположную предварительному изгибу, получая контакт пружинящим элементом.

Способ изготовлсния контактного элемента, состоящего из ряда параллельно расположенных проволок, включающий укладку прово25 лок в рттй, соединение с металлическим выводом и формовку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделия, после укладки проволок в ряд их изгибают, после чего производят формовку в сторону, обрат30 ную направлению изгиба, 517966

Составитель Е. Мальков

Редактор А. Йейсоченко

Корректбр О. Тюрина

Техред 3. Тараненко

Заказ 1686/10 Изд. № 1418 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, в

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Патент Франции Ма 2097309, кл. Н Olr

11/00.

2, с<Технологическая инструкция по сборке розеток РППГ-1 и РППГ-2», 1973 г., ВНИТИПрибор, г. Москва.