Способ получения окислов металлов

Способ получения окислов металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических республик и» 538320 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 14.12.73 (21) 1978626/26 (51) М. 1С.7 С 01G 1/02

С 01G 49/02

С 01Ст 53/04 (23) Приоритет (32) 14.12.72

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (31) Р 2261083.9 (зз) иг

O n бликовано 15.06,76. Бюллетень Ме 22

Дата опубликования описания 09.08.76 (53) УДК 661.872.2.661. .874.22 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Херберт Бибрах, Хайнц Диттмар, Эрнст Хайнц, и Рольф Реннхак (ФРГ) Иностранная фирма

«Металлгезельшафт АГ» (ФРГ) Клаус Хоманн т" I т j

Г1. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ

lV= (О 34 0 56) рс

Изобретение относится к способу разложения хлоридов металлов с получением соответствующих окислов, исполь.",уемых затем в металлургии.

Известен способ термического разложения хлоридов железа в псевдоожижениом слое, флюидизированного горя . ими кислородсодержащими газами. Процесс проводят при температуре 800 — 900 С и скорости подачи газов

2,6 м/с. Высота псевдоожиженного слоя, со- 10 стоящего из частиц окиси железа, в спокойном состоянии составляет 914 мм. Раствор хлористого железа подают в псевдоожиженный слой, где происходит его разложение с образованием окиси железа и хлористого во- 15 дорода. Для поддержания постоянного уровня псевдоожиженного слоя часть ооразующейся окиси периодически удаляют, Отходящие газы после отделения пыли направляют iia абсорбцию хлористого водорода. Отделяемую в 20 циклонах пыль, представ 75Ilolцую собой мелкие частицы окиси железа, возвращают i; реактор с псевдоожпженным слое.",I, Однако при длительном, непрерывном ведении процесса наблюдается сильный рост зерен 25 окиси железа, что приводит к паруйеии|о рсжима работы реактора с псевдоо I

По предлагаемому способу раствор хлорида рекомендуется подавать в псевдоожиженный слой на 250 — 500 мм выше места ввода флюндизирующих газов, при этом высота в спокойном нии составляет 350 †7 мм, перепад давления в реакторе 1200 †24 мм водяного столба, а скорость флюидизирующих газов следует задавать соотношением где о — -плотность составляющего псевдоожиженный слой окисла металла.

Указан ные отличия позволяют получать окись металла в гранулированном виде с размером зерен 0,2 — 1,0 мм, вести процесс непрерывно длительное время без отклонений от технологического режима и получать окись металла, свободную от хлорпда.

Способ можно осуществить по следующей технологической схеме. Раствор x,7oðèäà подают в про;Ibiaaòåëü Heíòóðè, где он концентрируется отходящими газами, после чего поступает в реактор с псевдоожиженным слоем, Туда же подают топливо н избыток воздуха.

518120

Таблица 1

Распределение зерен по величине, вес.

Время, ч

Диаметр зерен, мм ! ! !!

82 100

3,7

1,6

1,6 — 1,0

1,0 — 0,63

0,4

0,3

11,6

4 7, 9

j,3

8,9

30,0 о,l

10,0

23,9

3,1

39,9

23,1

2,5

5,0

12 5

10,3

92,7

14,3

61,2

8,5

О, 63 — 0,4

0,4 — 0,2

0,2

11,3

62,5

7,5

1,9 сл 1: спокойном сосчоя)гии б20 мм. Тем!)ерзTK p), 10дде1)жпвак)т ÎKÎ IO 900 Ñ. ПО)!у laia)T

10 кг окиси никеля.,г(анные о pacrr)egreлепии зерсь по величине в зависимости от количества проработаьных часов приведены в табл. 2.

Таблица 2

Распределение зерен по величине, вес.

Время, ч

Диаметр зерен, мм ! !

0 | 15 ! !

46

60!

7,4

42,2

39,1

11,2

6,0

80,6

13,3

0,7

1,2

2,0

84,0

14,0

25,0

1,2 — 0,6

0,6 — 0,23

0,23

50,5

49,3

0,2

74,0

1,0 с)зop;;:)!ëà изооретснпя пода)от в псевдоожиженпый слой на 250—

500 ..»)r выше места ввода флюидизирующих

Г!О 0(2 ПОЛ 1ЕНИ 01СИСЛОВ МЕТ2ЛЛОВ 12 ТЕЪ| ГЯЗОВ, I)PH ЭТОМ BbICOT2 ПСЕВДОО)КИ)КЕНHOГО терми-;еского .)азло)кения хлори,.ов мета.):ов слоя з покойном состоянии составляет 50— !

2eaK! ope c пссвдоож!.; (eH ibtt)t c,".O. флюиди .,и, Отли-I à Ioщ). и ся тем, что, . ))елью 170- зирующих гàçîa задают соотношением (учепия окпсло-:, металлов в грапулировяппом W== (0,34 — 0,5б)ро, виде " размером зечна 0,2 —,,0 мм и попь! Ие- Где р — — плотность составляющего псевдоожиIHH качестГЯ прОД! кта, 122ст!70р хлори"!2 30 женныЙ слОЙ Окисла металлЯ.

Составитель Б. Шаронов

Ре- акгор Д. Е".ел= - нова Техред 3. Тараненкэ Корректор Л. Денискиг)з

Заказ 1644/!1 Изд. № 1462 Тираж 630 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

В псе здоожп)кеппОм слое хло!)ид р l!3ëÿÃÿc!cH п;. ок. ь мс)a!Klà:-r x;;o;л:()ыи Во,.оруд.

И 11.: . ::.".1; 12".:!! (, ;ОЯ,. !11ГIЯIO ." Оii!1 .:Ь МЕ Г<121Л1! ,.";;1я Г .".дсржяпп, 1 Bblcоты .!UH j jeoльi)!(20 коли -!Ос Bo мелкп:. ч2стиЦ Окисп металла!, сНО- 5

СИМЫХ ОТХОДЯЩИМИ ГЯЗЯМ;1, ОТДЕЛЯ(ОТ В Циl(. Оr;e и возвращают в псевдоож)!Женный слой.

Выходящие пз циклона Газы подают B lipoмь1ватель Вент;ри, по!"..ле -10! О Оп!1 пО - T Ii:.;10ò

Я бсОр1)cj), Гд"= в i Ie!IHIO хло -, .!.; 7 1 IA Bo,o !0 1 10 чеппы . раствор смсш1(вя)ат с раствором ходного .лорида.

П р и м ер 2. В р а:op;, aiicòðoì 0,5 м ". 15 высотой -".,0 1, подеloT p20TBGp хлopi!3 Я:11!Ке,. i п кол (честве 4б,5 л/. с содержа)!исм .":.20 г/л

::HKe.()l. Рас Иор 110)la;OT На 500 м;1 оblll; ..ICCT2 ввода флюидпзирующих газов, irpH скорости газов 2,14 м/с. Высота псевдоожиженного 20

П p H м e p 1. В 1)еа 1Тор Диамет1)ом i,8 7! !! высотой 4 и подают раствор хлористо 0 жел(Ва !1 кО,(и !естве 1,0 / t, сО,!еj))K;i!!1(. ГО

; Г0 г/л железа. Высота севдоожпже:1! Ого слоя, состояц!его из частиц Fe 03 в спокойном состоянии составляет 520 мм, скорость флюидизирующих газов 1,97 м/с. 12àcTBoð хлористого )келеза подают на 400 мм выше места ввода газов. Температура 1:севдоожижепного с,!)О i 001) С. Пол!! 12ю .,")20 KI Ок )!"!1 )1(е:.!)!Сза, при,(т 1 . " K)i 01)обо IHO! 07 ! ь), ii !! х,!1!)1) ч";! .

JJ iн !ь!с 0 раcпречслеtii и pазмеp i вере)! в:12— виси!!!!Ост)! 0Т числа пр01)яоотянных lacoB приве Тены в табл. 1.