Устройство для правки и отбортовки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(11),5 18250
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социдпистииеских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.74(21) 2010226/25-27 (51) M. Кл.
В 21 2 3/16 с присоединением заявки №
В 21 1) 51/14
Госуд& рственный комитет
СО&от& Министрое СССР по делам изооретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано25.06.76.Бюллетень № 23 (53) УДК 621.735..2(088.8) (4о) Дата опубликования описания 25.07.76 (7 ) Авторы изобретения
B. Ф, Малютин и П. И. Мосол (71) Заявитель
Дальневосточное опытное конструкторско-тех
Дальтехрыбпром" (54) VCTPQACTBO ДЛЯ ПРАВКИ И ОТБОРТОВКИ
Изобретение относится к технологии консервных изделий и может быть использовано для правки и отбортовки предварительно сплющенных консервных банок на плавучих и береговых консервных предприятиях.
Известно устройство для правки и отбортовки предварительно сплющенных консервных банок, содержащее смонтированные IIB раме опорный и правильчые элементы„ 10
Однако при использовании известных устройств невозможно центрировать заготовки на опорном элементе в момент образования бурта корпуса банки, что снижает производительность и качество правки, Целью изобретения является повыг энне производительности и качества правки.
Для этого опорный и правильные элементы снабжены профильными канавками по форме отбортованной банки, опорный элемент выполнен в виде эластичного ролика и расположенных с двух его сторон фланцев, а профильные канавки размещены ! на фланцах.
Правильные элементы предложенного
;устройства установлены относительно рабочих отбортовочных поверхностей опорно-. го элемента с зазором, равным г g+P
+ (h -R - 8 )tgе — Я, C,Î$ Ot. где К вЂ” внутренний радиус изгиба бурта банки, 3 — толщина жести корпуса банки, — высота бурта, е . — угол наклона бурта.
Диаметр опорного элемента по дну профильной канавки равен 0,7 — 0,9 диаметра выпр .вленного-корпуса банки, а ди метр эластичного ролика больше диаметра опорного элемента по дну на 0,150,5 высоты бурта корпуса бенки.
Правильные элементы по ширине равны высоте корпуса банки.
Изобретение пояснено чертежом.
На фиг. 1 приведена схеме конструкции устройства; на фиг, 2 приведен вид устройства сверху; на фиг. 3, 4 приведен разрез А-А устройства и его вид сбоку; на фиг. 5, 6 приведен разрез А-А устрой3 ства и его вид сбоку в конце процесса правки; на фиг, 7 приведена схема конструкции узла 15.
Устройство для правки и отбортовки. сплющенных консервных банок содержит смонтированные H& сварной раме 1 электропривод 2, рычаг 3 с правильными роликами 4, 5 и опорный ролик 6, на валу которого установлена сцелная кулачковая муфта 7 для включения и отключения привода 2. Ролик 4 подпружинен пружиной 8, а рычаг 3 и опорный ролик 6 посредством,тяг 9, 10 и педали 11 связан с пркводом 2.
Опорный ролик 6 состоит из двух флан-. цев 12, укрепленных на ступице 13 эластичного кольца 14. На каждом фланце 12 выполнена фигурная канавка, профиль которой соответствует профилю выправленного корпуса банки, Фла щы 12 являются опорной поверхностью для выправляемого корпуса банки. Диаметр фланца по дну профильной канавки равен 0,7 - 0,9 диаметра выправленного корпуса банки, а диаметр эластичного кольца 14 выполнен с учетом 0,15 - 0,5 высоты бурта корпуса банки.
Ролики 4, 5 по ширине равны высоте . сплющенного корпуса банки Н и выполнены со ступенчатым профилем, одна сту-пень котоРого Равна высоте Нотб отбоРтованного корпуса банки минус технологический зазор 2 между рабочими поверхностями А и А1 роликов 5, 6, производящими отбортовку.
Технологический зазор
R+ б, Я, лс +(11 . -2д )ted.-R, COSсС. О где Я вЂ” внутренний радиус изгиба бурта банки.
- zoiuiiHHat aceñòè корпуса банки, - высота бурта, — угол наклона бурта.
Ролик 4 служит для направления корпуса банки в профильные канавки опорного ролика 6 и предварительного расплавления корпуса банки. Окончательное расплавление и отбортовка корпуса производится роликом 5 совместно с роликом 6.
Устройство работает следующим образом.
Включают электродвигатель привода 2 и предварительно разжатый руками сплющенный корпус банки надевают на неподвижный опорный ролик 6. Корпус банки садится на уступы профильных канавок
qÜàHöåâ 12. Продольное смещение корпуса ограничивается боковыми поверхностями фланцев 12. При плавном нажатии на педаль 11 ролик 4 направляет и при82 >О, ! жимает корпус к уступам профильных качавок ролика 6, Одновременно через тягу
10 включается сцепнай кулачковая муфта 7. Опорный ролик 6 чачинает вращаться и передает вращение на корпус банки и ролик 4, который обеспечь. ает предварительное, в неболыиой степени, расплавление корпуса банки.
Последующим дожатием педали 11 ро3Э лик 5 подводят (см, фиг, 3) к опорному ролику 6, который вдавливает корпус банки в профилы.ые канавки опорного ролика
6 и в выступающее кольцо 14, производя отбортовку и одновременно правку корпуса банки. В течение всего этого процесса выправления и отбортовки корпуса банки подпружиненный ролик 4 постоянчо направляет корпус банки в профильные канавки опорного ролика 6, Получение требуемого угла . наклона бурта корпуса банки обеспечивается технологическим зазором У между рабочими поверхностями A и А1 роликов 5, 6 (см. фиг. 7) производящими отбортовку фланцев корпуса банки, Кольцо 14 из эластичного материала обеспечивает полное выправление изгиба . лющенного корпуса банки и устраняет воэможность повреждения наружного лаковог о покрытия и внутренней поверхности корпуса банки, Дпя отбортовки и выправления корпуса банки достаточно два — трн оборотов опорного ролика 6.
Затем педаль 11 отпускают, рычаг 3 с роликами 4, 5 v сцепнаи кулачковая муф@@ та 7 возвраща..отся в исходное положение возвратной пружиной 8. Опорный ролик 6 останавливается a a;opnyc банки снимают рукой.
Формула изобретения
1. Устройство для правки и отбортовки преимущественно предварительно сплющенных консервных банок, содержащее смонтированные на раме, опорный и правильные элементы, с л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, путем, совмещения правки с отбортовкой кромок банок, опорный и правильные элементы снабжены профильными канавками по форме отбортованной банки, 2. Устройство по п. l, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что„с целью повыше ния качества правки, опорный элемент вы полнен в виде эластичного ролика и расположенных с двух его сторон фланцев, а профильные канавки размещены на фланцах, при этом правильные элементы установлены относительно рабочих отбортовочньгх поверхностей опорного элемента с зазором, равным
R +8
+ (g — R — 8 ) +tg сС - В, sos oL 6
rue g, — внутренний радиус изгиба бурта банки, — толщина жести корпуса банки, г — высота бурта, аС вЂ” угол наклона бурте.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т > ич а ю щ е е с я тем, что диаметр опор ного, элемента IIo дну продольной канавки равен 0,7 — 0,9 диаметра выправленного корпуса банки, а диаметр эластичного ро.лика больше диаметра опорного элемента по дну,канавки на.0,15 — 0,5 высоты
;бурта корпуса банки,.
4. Устройство по пп. 1 — 3, о тИ,л и ч а ю ш . е с я тем, что праггильные элементы по ширине равны высоте корпуса банки.
Редактор М. Лнлель
Составитель JI, Камыниня
Техред11, АндреФ ш; Корректор С;., Лаки;,а
Заказ 2503/292 i и1.)а?к 1 i ° О j Подписно:-:.1Н1ИПИ Государе":-венного комитета Сонета Мин«:: рл.. СССР по д IB ;1 иаоо})етеняй и Откнытий
113035, Москва, )К-35, Рауиская наб„, д.:1/5
Филиал ППГ1 "Патент"„г. Ул;город, ул. Проектнаи„4