Способ сушки литейных форм или стержней

Способ сушки литейных форм или стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Дополнительное к авт. свнд-вуN.— (22) Заявлено 12.02.74 (21) 1994399/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.06.76.Бюллетень № 23 (5() M. Клй

В 22 С 9/12

Гесударстеениь и комитет

6088Ts Мккиет ее 600 па делам изебретений и открытий (оЗ) УДК 621.742. .56:66.047. 1 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 20.08.76

В. H. Бехалов, С. И. Коновалов, И. В. Бережной, В. А. Фукалов, Ф. Н. Зарипов и Ю. В. Пиндюрин (72) Авторы изобретении

Научно-исследовательский институт, санитарной техники и Ахангаранский завод "Сантехлит" (54) СПОСОБ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИЛИ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отверждения литейных форм или стержней.

Известны способы отверждения литейных

:форм и стержней, заключающийся в том, что формы или стержни отверждают продувкой горячим воздухом с последующим естественным охлаждением.

Однако. такие способы не обеспечивают достаточной прочности перед извлечением их из оснастки и требуют значительного расхода тепловой энергии. При этом происходит тепловыделение в атмосферу, что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда, 11елью изобретения является повышение прочности форм и стержней, экономия тепловой энергии и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Зто достигается тем, что продувку теплоносителя периодически чередуют в течение всего цикла сушки с продувкой охладит ел я, После формирования формы или стержня, ! например, из кварцевого песка и водораство.римого связующего в полость модели, форми-

2 рующей рабочую поверхность формы, или в на ружную полость стержневого ящика по трубо= проводу подводится поочередно горячий ихолодный воздух. Через вентиляционные каналы в стенках модели или стержневого ятци ка воздух под давлением 0,2-0,4 бар проходит через песчаный слой формы или стер жня и по отводящим вентиляционным кана лам выводится в атмосферу.

При подаче в форму или стержень горячего воздуха происходит нагрев песчаного о .слоя и удаление из него влаги и газообразных продуктов отверждения. После продувки в течение определенного времени горячим воздухом форма или стержень продуваются холодным воздухом. При этом одновре:менно происходит охлаждение формы или сте ржня и удаление из них влаги и продуктов .; отверждения.

Лля различных видов связующих время

:и периодичность сушки форм и стержней че редуюшейся продувкой горячим и холодным ,воздухом может быть ра-яична. Для песча ной смеси с добавкой раствора сульфитно спиртовой барды она составляет 25-35сек.

518268

Время продувки, сек

Температура образца после прекращения продувки, ОС

Характер твердения образца холодным воздухом горячим воздухом

11,0

Просушен полностью

118

10,3

16;2

О

То же

30

9,2

60

90

30

Просушен на 6C%

30

Просушен полностью

20

Просушен на 70%

8,8

20

То же

Составитель И. Куннцкая

Редактор Т. Фадеева Техред A. Демьянова Корректор Б. Югас

Заказ 2581/295 Тираж 1002 Подписное

LIHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 При этом под чередующейся продувкой горячим и холодным воздухом подразумевается как розовое, так и многократное чередование продувок горячим и холодным воздухом, Температура песчаной массы снижаетсяр в например, со 130-140 С до 70-80 С.Общее время сушки не увеличивается.

Предложенный способ сушки позволяет резко умейьшить расход тепла за счет со«ращения времени сушки продувкой горячим 39 воздухом.

При чередующейся продувке стержня горячим, а затем холодным воздухом снижается температура высушенной формы и сте 35

Формула изобретения }

Способ сурики литейных форм или стержней, включающий продувку теплоносителем с последующим их охлаждением, о т л ич и ю шийся тем, что, с целью новы- .. ржня и повышается тем самым проЧность стержней при извлечении их иэ ящика и тран, спортировке. Охлаждение форм и стержней непосредственно в ящике позволяет получить их с более точными размерами.

Влияние продувки образцов горячим и холодным воздухом на температуру образцов после прекращения продувки и прочность образцов после охлаждения их до комнатной температуры приведены в таблице.

Сушка стержней (песчаные цилиндрические стержни 100 мм„длина 100 мм и толщина 15 мм производилась продувкой горяо чим (300 С ) и холодным (20 С ) воздухом.

Прочность образца на разрыв после охлаждения его до комнатной емпературы, кг/смх щения прочности извлекаемых из технологической оснастки форм или стержней, сокраI щения расхода тепла и улучшении санитарно-гигиенических условий труда, продувку

"теплоносителя периодически чередуют в течение всего цикла сушки с продувкой охладителя.