Способ изготовления плющенной биметаллической ленты медь- серебро

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Соизч Советских

Социалистических

Республик (11)51831

ХфГГг=гл г (о1 1 ".,,OË К аВт. СВИд-Ву-(22) За явлено 12.10.73 (21) 1966945/02 с tTpHcopëèèåã.åì заявки No— (23) ?! риори тет— (43) Опубликовано 25.06,76. Бюллетень №23 (451 Дата опубликования описания 27.07.76 (51) М. Кл.

В 23 РЗ/06

1осударственный немнтет

Сааета Мнннстреа СССР пе делам нэейретен и н етнрцгнй (53) УДК 621.771 8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Матвеев, А. И. Анаьцкин, Л. Д. Румянцев. В. П. Иноземцев (71) Заявитель (54) СНОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЮЩЕННОЙ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ МЕЛЬ вЂ” СЕРЕБРО

Известен способ изготовления пдюшенной лен. ты из круглой биметаплической проволоки медьсеребро. Способ заключается в гом. что прокатывают бимегалдическую заготовку в иилищтрических валках с любым отношением диаметра валков к диаметру заготовки-проволоки. Однако этот способ не обеспечивает равномерность распределения серебряного слоя по периметру сечения ленты.

Пель изобретения — под нчепие равномерного по поперечному сечег «ю слоя серебра.

Для этого в предлагаемом способе прокатку биметаллической проволоки медь-серебро осушествляют с обжа гнем за проход 10- i0!i и при соотношении диаметра эагоговки к диаметру валков в пределах 1/220 — 1, 85. Такой режим прокатки обесне гиваcт минимальный расход серебра.

Интервал обжатий ог 10 до 60 принят потому, что при деформашги боде 60,". происходит нарушение равномср:юсги перифепийного слоя; а при деформации менее, чем на 10% невозможf но получить из круглой заготовки плоскую ленту.

Верхний предел указанного соотношения выб5 ран в связи с тем, что поверхность ппюгденки при меньших диаметрах валков и больших диаметрах заготовки, имеет низкое качество.

Формула изобретения

Сносов изготовления пдющенной биметалдическои ленты медь-серебро путем деформации проволоки в гладких валках, о т л и ч а ю гц и и с я

15 тем, что, с целью получения равномерного по попере шому сечению слоя серебра, прокатку производят с обжатиями за проход 10 60% и с соотношением.диамстров заготовки и валков н пределах 1/220 — 1/85.