Комплексная добавка в бетонную смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А" Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 518481, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30.07.74 (21) 2048171/29-33 с присоединением заявки №(51) М. Кл.в
С 04 В 13/22 восударстввнный комитет
Соавта Министров СССР
ll0 делам изоорвтвний и открытий (23) Приоритет(43) Опубликоваио25.06.76.Бюллетень №23 (45) Дата опубликования описания 07.07.76 (53) УДК 666.972.16 (088.8 ) Э. Г. Питерская, Е, С. Савин, А. И. Минас и А. М. Питерский (72) Авторы изобретения
Ростовский инженерно-строигельный институт (71) Заявитель (54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ
169 кг/м
Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к комплексным добавкам для силикатных бетонных смесей.
Известна комплексная добавка, включающая .двуводный гипс и абиегат натрия.
Однако известная добавка, улучшая удобоукладываемосгь смеси и повышая прочносгь силикатного бегона, не способствуег повы- 1О шению его водосгойкости и морозосгойкосги.
Бель изобрегения — улучшение удобоукладываемосги смеси и повышение прочносги, воде- и мороэосгойкосги силикатного бетона.
Это досгигаегся тем, что комплексная )5 добавка содержит дополнительно хлористый натрий при следующем соогношении компоненгов, вес,%:
Двуводный гипс
Абиегаг натрия
Хлорисгый натрий
Комплексная добавка, введенная в силикатобегонную смесь в количесгве 1,5-3,5% ог веса вяжущего, обеспечивает улучшение И удобоукладь|ваемости смеси. При этом появляется воэможносгь на 6-10% сокрагить расход воды, сохраняя заданную удобоукладываемосгь смеси за счег гипса, регулирующего скорость гашения извесги и поверхностно-активной добавки абиетата натрия. B период предварительной выдержки комплеконая добавка способсгвуег повышению сырцс вой прочносги в 1,5-2 раза, что благопри,ятно влияег на автоклавное твердение материала. В процессе авгоклавной обработки комплексная добавка способствуег ускоре; нию роста прочности силикатного бетонки, .главным образом, за счет. кагализирующего действия хлорисгого натрия.
Кроме того, добавка абивтага нагрия оказывает гидрофобизируюшее дейсгвие и способсгвует образованию равномерно распределенных замкну.гых мелких пор, имеющих большое значение для повышения морозостойкости капиллярио-пористых материалов.
П р и и е р. Изгсгавливали образцы силикатного бетона следующего сост па:
Известь мологая негашеная
518481, I
Кремнеземисты и компонент (моехтый кварцевый песок с удель ной поверхностью 2200 см /г) 495 кг/м .p з
М»
Кварцевый песок с модулем
4 крупности 1,63 1312 кг/ь /
Вода 316 л/м
Активность массы составляла 9%, влаж-, ность 13>8%, 34
Физико-механические показатели
Количество добавки от
Предел ирочнос ти на сжа гие, кг/см
Динамический модуль упруд. гости э кгс/см
Водопоглощение, вес. %
Вид добавки
Коэффициент размягчения веса вяжу» щего, %
304/100
329/108
356/117
Без добавки
Абиетат натрия
175000
14,7/100 .
14,3/97
12,9/88
0,79/100
0,89/112
0,76/96
235000, О, 81
Гипс, Предлагаемая добавка
450/148. 270000
2,33
10,8/73,5
0,87/110
В числителе приведены показатели в натуральном выражении, в знаменателе - в % к"составу без добавок, Ф4 рия, отличающаясs тем,что, с целью улучшения удобоукладываемости смеси и повышения прочности, водо- и морозостойкости силикатного бетона, она содержит дополнительно хлористый натрий
® и" и следующем соотношении компонентов, вес,%:
Формула изобретения
Двуводный гипс
Абиетат натрия
Хлористый натрий
Комплексная добавка в бетонную смесь, включающая двуводный гипс и абиетат нат
20 60
0,5-1,5
Э 9Д-78,5
Составитель P. Хасанов
Редактор А. Морозова Техред М. Лнкович Корректор Б. К)гас
3а коз 2278/245 Тираж 752 . Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета М СССР т вета инистров СССР по дедам изобретений и открытий
113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из данных таблицы предложен-1 нан добавка позволяет на Э5-48% повысить прочность, уменьшает водопоглощение на
15-17%, повышает коэффициент размягчения и.увеличиваег морозостойкость силикатного j бетона.
Уплотнение смеси осуществлялось на вибростоле. Далее образцы выдерживались при 19-20 С в течение 2,5 час. Тепло» влажностная обработка производилась в автоклаве при 175 С и 9 атм по режиму
2+6+3 (час). Количество вводимой комплек-,: сной добавки в смесь составляло 2,33% или 15,5 кг/м, Результаты испытаний приведены в таблице,