Композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сд библиотека МБА

G A V3 C A H M E gyggpg

ИЗОЬРЕТЕЙ ИЯ

СОюз Сбяомхим

Сощиалисти чеси3а

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву () За" влево 15 10 74 Р ) 2067405/23-5 е присоединением заявки № (51) М. КлР

С 08 С 1/10

1ввудаастввниьй оивтвт

6вивта MNHNGTpas CCN ва яалаи ныбрвтвпвй и втк итйй (23) Приоритет (43} ОпУбликоиаво 25.06.76. Бюллетень № 23 (53) УДК 678 041(088 8) (45) Дата опубликовании описания 25.10.76 (72) Авторы изобретении

М. М. Медников, Н. Н. Звонарев, Л. В. Космоцемьянский, Э. Г. Лазарянц, В.Y. Самородов, В. Г. Кораблин, Е. П. Копылов, P. С. Золотова и В. В. Работнов

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке полимерной (латексной) композиции на основе низкоконцентрированной дисперсии полимера, используемой для концентрирования последней.

Известна полимерная композиция на основе низкоко щентрированной дисперсии полимера, применяемая для концентрирования последней методом центрифугиров анин.

Известная полимерная композиция не обеспечивает необходимой степени концентрирования дисперсии (в концентрат переходит 40-70% от первонавтльного количества полимера) .

Цель изобретения - повышение содержания полимера в концентрпе s процессе центрифугирования низкоконцентрированной дисперсии.

Поставленная цель достигается введением в полимерную композицию иа основе низкоконцентрированной дисперсии полимера высококонцентрированиой (50-60%) дисперсии i юлимера и эмульгатора s соответствии 90-99:1- lu в количестве 5-50 вес.ч. на 100 sec. ч. сухого вещества низкоконцентрированной дисперсии полимера.

Полимерная композиция содержит готовую низкокоицеитрированную полимерную дисперсию или полученную непосредственно для ее концентрирования (в этом случае получение полимерной низкоконцентрированной дисперсии полимера совмещено с ее концентрированием, т. е. центрифугированием)

Пример 1. Приготовление полимерн,й композиции.

В аппарат с мешалкой на 300 об/мин емкостью

1,5 м загружают 100 кг латекса изопренового кау, 3 чуь а (СКИ-3-синтетический 1,4-цис-лолиизопрен)

1п с содержанием сухого вещества 6 вес.% и калий— капнфольного мьша 1,2 вес.%; 30 кг водного раствор» калий — канифольного мыла с содержанием сухого вещества 10 вес.%; 500 кг клея — полимеризата с ссдержаннем полимера 10 вес.%, полученного при

1б полимеризации изопрена в растворе иэопентана на киализзторах Циглера-Натта н 185 л водно-парового конденсата.

Прн 2. «+2 С ведут процесс змульгирования системы центробежным асосом при включенной мешалке в течо челне 20 час. В присутствии перегретого водяного пара с температурой 175оС отгоняют изопентан на колонне "диск-кольцо" (содержание летучих

0,16 вес.%). В готовую полимерную композицию на основе дисперсии СКИ-3 добавляют 13 кг раство @ ра калийно канифолъного мыла с содержанием су51 хого Вян(есяссе j") Вя: . .:: . 2 t< i,îiffi-)ятрсяя ояяяояно)я

Вопнои Jtjia я:1»-зян я i» .... i) -3 с с<)i,. сс:,".. "..:.ья сухого Вся!(..с!с!a ()3 В ..:,, .:! ...,«;,яу".Вясотяяло пере) )с)я!))));яняяяя я)!с)ему яяос1яс! (кя! iaiг цо 60 С и конценто ° рирунс г iia яеяя!!))агоре (К !1 ОО. (1я)лусяяпот 175 кг концен )1))!роя);яяяня)яя нGJ!)iG)f я!)яя)!)ерс)яи СКИ-3 с сод рж. ни!:м с у кя» о Всяцсc) f)a 62,4 вес.% и 29б кг

Варум!я с ся)дср)ячяняяеья сухогv Вещества 3,1 вес.,4.

Паря!хя)д сухого))еяцсс !)а с! к!)яяя!".-))1ратсоставляет92% а) О)1Ш Ня)Я) тЯ)РВЯЯ) Я,;... !),!с!)с)! ПЕРЕД ЦЕитР))фУГИ- " ронанисм 83 Ki конце! i:i(. Вif яс!Ой Водной днснерсни к)яу:,уы) (. КИ-3 c:я,яп!. р;с.:я!ясс) я сухого-вещест-ва ()0 вес. я;

63 Ояяыт тяя)Вто1!)!)я)т, д с() ям;)я перед це)ггрифугированисм 67 кг ко)яце)ятряярояяаныой водной дисперсии СКИ-З.

П,"-; . »: .: "» с! Н i.!i . ; i! сс) !) 1, с,!;: i,"".". 6) - . ссс,сяс

jj jJ и гi e-: p 2, Н f!ii!;«.(с!!я с M;,JfiaJ GÉ HB ЗдОО6/sf)fH

3 ! Фяя, я)Г)я яе 1, ..i i i! i. ° ."" с! я ) (с() ! яяяятЕКЩ ПОПИИЗО"

6)у) иле!я!! - 200 с::),!(1:р:.,";.âi: яа сухого вещества

5 ВЯВ.,: i (сс.. (сУРц ь! сЗ!î:;сч. .:яяс.. с! с!Яся!Я!Я:a»)iff 1сS))еС® с .)3 )яя л! В!с! зяя,я,,я !!!!с!;г,с:я,. сс,нс(с(!у.иненз - 200вязКОсяяссч! сго я!яусс)! 7, я ii: 11): . . чсс!)с!я!я)гя) рая,")вя)ра ште"

aIa Вас!.., iu!п:,.: .с, ", .:, :...ëG añ.;;iесява 10 вес%я

) 20 Ii Няядяяся !a()!,.) .il G:,: i;J.", !с a iа . )5 fi f)„ ilK)1O) СКСана. 111)Н !i,ÜÔJa j ! !с,:. . () (яяс.., уi ffj)G))Ñ -СС р(я(Сяня)ясеяяяятя-..сяс1усяь.н)ii .,:.;.:;:":: ..i i) яеятенне 24 час. ,я)!я!!я:с, я GMGi i:ин с!яс .,, !!!!!!у+:,)яс1:;.;.a э!с)у)хьснясс цент"

j)G6!. жяяя яс! я!яс!)с:!я!:,рн -46 + 5 (. н ) ечеине 30 яас. я) ырису я, !си!! ii.:я!., i. (i, яь." .. Вя)яят потG )!эра с темпеi

РатУРВ)Я j8) (. Я)сяссссь !т яст)ЯЯ)ГСЯЯ ЯЫ На ОтГОЫЫОН колонне с яяаяадм.й я!яяс., !со!я):ця)". я) от()гииатую дня!!с!сея!а! !цЖ)ясс)!яяя;С! "6 я,. ))я)С!я)я!я О расяВОра ОПЕата калии с дсд-,р)-; !яи.,.ся .уяяоя я! Ветпества 10 вес®, 45 с г ко!я!!с!! r р )p.: .: .:;.;,1 !) ()яя, яя)й дисперсии полизобу1и)!Вся!я 200 с го,;: .::,. с1,)с!)ят гусс(с) я) ))ещесгва

56,5 Вес:. 76. После i«)л; чъс;я!с!я)! Оасреме)ты)ваня!я смесь нагреf)aff)f до 700С и ня))ЫФ!1.)-1)яяруыт на сеттараторе

О(Д-500. jj С!! с -! яВС С f- 111 .: ;;С !!!яi ifIjf)Ià С Ся)дя)/ВКанием сухого f)ei«:;.GIiia 57 вес.Я)с и 175 кг ссрума с содержанием сух!)я G Веяз(!сея Ва 4 вес %. Переход сухоГО ш))яяее .flea J! ияснне!j iiiт ся!ставлаех 92ф.

П р н и е р 3. Пр:: гя! )пиление ноп)(мерной композиции, я) апя(ар!гя с меп!.я!

1,5 м заг1)у))яаяя)) 2 )Л) л а!)!))яя)-паров()го кондеыщта, 3., ЗО к! Вя)я(я)О) яс я!асяс!!с(!с) я)!.ея!та калин с содержаттием

8500 4 сухого веще<:тьа 10 Вя)с.%, 145 л этилового спирта, 50 я х ) яе)пс.,)на1)еэаииого этят)тен)троттиленового трОЙного сополнмера (СКЭПТ) вяэ,.остью по Мунк 100 ед

640 л цяяклогексана. При температуре 50 g 5ОС ведут процесс Одновусмеяяыого растворения-эмульгирования в течение 18 час. Далее гомогеннэируют эмульсию с помощью центробежного насоса при 50ОС в течение 15 час. Далее в присутствии перегретого водяного пара отгоняют циклогексан. В готовую композицию на основе полученной дисперсии с содержанием сухого вещестяяа 11,б ))ec3 вводят раствор олеата калия с содер)яаиием сухого вещества 9 вес.% и 43 кг концентрировав))ой водной дисперсии бутилкаучука с ях)д:.ржанием сухого вещества 54,8 вес%.

После получасового перемешивания приготовлен. ую дисперсию нагреван)т до 77 С и концентрнру)от на сепараторе ОСД 500. ПоЛучают 129 кг концентра та с содер))ашяем сухого вещества 59,5 вес.% и 155 кг серума с содержанием сухого вещества

2,6 вес.Я7. Переход сухого вещества в концентрат при центрифугироваиин составляет 95%.

П р н и е р 4. Приготовление полимерной композиции.

В а)шарат с меша)ткойт запивают 100 кг серума бутилкаучука с содержанием сухого вещества 4 вес o Ь и содержаяяиеы олеата ка)яяяя 1,5 вес 70 кг эти))оного спирта, 35 л водного раствора олеата калия концентрацией 10 вес %, 100 кг мелконареэанного бутипкаучука, 22 и водно-парового конденсата, 385 л циклогекщна При температуре 50 + 5ОС ве4@ дуг процесс одновременного растворения - эмульгирования системы f) течение 24 час. Далее центробежным насосом и горизонтальным и вертикальным ротяяционпо-пупьсационными устройствами гомогениэируют полученную эмульсию в течение 20 час. Иэ, @ готовой эмульсии в колонне с насадкой "диск-кольцо" и присутствии Ifeperpeòîãî водяного пара отгоняют растворитепь (пиклогексан/спирт) . В готовую композицию на основе по)тученной диатерсии вв(щят смесь, состоя) цую из 20 и вод))ого раствора олеата щ . калии, свободного от полимера, и 68 кг концентрированной водной дисперсии бутилкаучука с сухим остатком 58 вес..%, Приготовленную смесь нагревают до бООС и концентрируют на сепараторе ОСД=500.

Пе1)ехт)д сухого вещества в концентрат при центри45 фугир звании составляет 91 вес 9k Данные опытов и свойства латексов примеров 1, 1а и б, 2, 3, 4 приведечч в табл, 1 и 2.

518500

Таблица 1

6,8

91

Полиизобутилен.260

7,2

56,5

54,8

7,4

7,1

БК-1645Т

Тип полимзра

Е Содержание сухого 1 Концентрация дс» 1 Переход полимера

1 вешествавиизкокон- бавляемойконцен- в концентрат,%

I центрированной дне- трированной днепр,% персии,%

513500

1 ы

4 1 Ф

Ф4

9 Ф

° 1

° «Ч

Ю

УФ Ф

СЧ"

ЧР

)k =5

ДИК

6 3

37,ь

g ca

2 $

1 ; р О ю с3

/м ф О < 3 Ф

О), 4 е4 сч ч

Формула изобретения

Композиция для концентрирования методом центрифугирования на основе уизкоконцентрированной водной дисперсии полимера, о т л и ч а ю щ as с я тем, что, с це,,:.:о повышения содержания поли518500 м са 8 колцсгтрат1. коан1ози1Ви дополнительно сод -:ржиг смесь из sopíîé днсперсии указанного полимера концентрацией 50-60Уо и эмульгатора, взятых в соотношении соответственно 90-99:1-10, в количестве 5-50 вес. ч на 100 вес. ч. сухого вещества низкоконцентрированной дисперсии.

Составитель b. Холодт нко

Редактор Я. Джарагеттн Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Ковалева

Закаэ 2186/240 Тираж 629 Подлисное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по дслам нзобри ений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушст.аи наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнаа, 4