Способ подготовки отходящих серосодержащих газов пирометаллургических переделов цветной металлургии для сернокислотного производства
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 08,09.75 (21) 2163838/Ol
Союз Советских
Социалистииеских
Республик (11) 518526 (512 M. Ka. С 22 В7/00 с присоединением заявки №
Гооудвротаенный номнтет
Совета Мнннотров СССР по делам нэобретеннй н отнрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 250676 Бюллетень №:23 (45) Дата опубликования описания 05.07.76 . (5З) УД1 66.073,7(088,8) (72) Авторы изобретения
Д. И. Исаев, М. В. Коган, Л. М. Мер, Ю. И. Варенберг, 10, И. Саков, В. И. Смола, П. А. Александров, H. К. Пивоваров, Л. Г. Гуселетов, В. А. Зинковский, И. Е. Ли, Д. Н. Павлов и Б, Г. Переседов
Государственный институт по проектированию предприятий цветной металлургии
Балхашский ордена Ленина горно-металлургический комбинат имени 50 — летия
Октябрьской револицни н Джеаказтвиский ордена Ленина горно — металлургический комбинат именя К. И. Сатпаева (71),Заявители (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОТХОДЯЩИХ СЕРОСОДЕ
ГАЗОВ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕРЕДЕЛОВ Ц
МЕТАЛЛУРГИИ ДЛЯ СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗ
Изобретение относится к области цветной металлургии и, в частности, к способу переработки и извлечения ценных компонентов иэ отходящих сернистых газов, получаемых при производстве цветных металлов.
Известен способ подготовки отходящих серосодержащих газов пирометаллургических переделов цветной металлургии для сернокислотного производства, включающий нагрев газов до температуры 900 — 1000оС в присутствии элементарной серы
r. j3.
Этот способ требует жестких условий по предварительной очистке газов от пыли, в случае повышения содержания пыли в газах свыше О,? г/нм он не обеспечивает полное сгорание элементарной серы в газовом потоке, хорошее смешение газа с парами серы и стабилизацию газового потока по сернистому ангидриду.
Предложенный способ отличается тем, что отходящие газы разделяют на потоки, один из которых перед смешением с элементарной серой турбулизуют, а другой направляют в полученный турбулизированный поток с двух сторон и под углом к нему.
Предложенный способ позволяет увеличить и
1стзбялйэировать концентрацию сернистого ангидрйда в газах и создает возможность переработки запыленных газов.
Осуществляется способ следующим образом.
Отходящие газы, например, медеплавкльнщ о производства, при тсмпературе 240-280оС направляют двумя потоками в печь для сжигания элементарной серы. Один поток, который составляет
70 — 90% от общего количества газов, подают н торц) цовую часть печи и турбулизуют, например, с помощью завнхритсля. В печи газ нагревают до 900—
1000оС и в образовавшийся турбулентный поток подают распыленную элементарную серу, которая испаряется и сгорает в газовом потоке. Второй поток газов направляют с двух противоположных сторон н под углом, например 90о, к первому образовавшемуся турбулизированному потоку на расстоянии 0,4 — 0,8 длины печи от места турбулизацни газового потока. Второй поток газов обеспечивает
20 полное сгорание частиц элементарной серы и лучшее перемешивание газовых потоков, Благодаря турбулизацин части газового потока образуется поверхность интенсивного контакта газовой фазы с парами серы, а введение дополнительного газового хб потокг увеличивает общую турбулнэацию н си<эсеб518526
Составитель А. Кальнинкий
Техуед М. Диковин, Корректор А. Лакид .
Подписное
Яащаато1а В; Киселева
Заказ 2 ЗМ/251
Тираж 759
ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам иэобретений и открмтии
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1стяует дожигаиню серьа и лучшей стабилизации сернистого анптдрнда в газах.
8 р и м е р . Отходящие газы медеплавильного производства с температурой 260оС при содержании ныли до 1,00 г/нм и концентрации сернистого ангидрида до 3,5% подают в печь для смешения с продуктами сгорания элементарной серы, Перед подачей в печь общий газовый поток разделяют на две части, одну с количеством газов 70-90% подвергавт тур1эулизации с помощью завихрителя н в нее подают жндкуто васпьтленную серу нри температуре газов 900-1000оС, которая испаряется и сгорает до сернистого ангидрида. Для дожигания паров серы с боку печи с двух противоположных. сторон под углом 90о к первому потоку подают второй поток газов в количестве 10-30% от общего потока. а
Предложенный способ позволяет утилизировать и перерабатывать металлургические газы с.любым содержанием ныли, обеспечивает постоянной и стабильной концентрацией сернистого ангидрида сернокислотное производство, улучшает и стабилизирует работу контактных аппаратов. Кроме того, он поз«оляет значительно снизить эксплуатационные затраты, полностью механизировать и автоматизиров«ть процесс.
Данный способ утилизации отходящих газов позволяет повысить коэффициент комплексного нсттола зования серы более чем íà 10%, выпуск серной кисло.. ты примерно иа 30%. Кроме того, уменьшается выброс сернистых газов в атмосферу, что улучптает состояние воздушного бассейна, Формула изобретения
Способ подготовки отходящих се11осодержащих
Ю газов пирометаллургических переделов цветной металлургии для сернокислотного производства, включающий нагрев газов до температуры 900 — 1000оС, в присутствии элементарной серы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения и стабилизации
)6 концентрации сернистого ангидрида в газах и обеспечения возможности переработки запыленных газов, их разделяют на потоки, один нз которых перед смешением-с элементарной серой, турбулизируют, а другой направляют в полученный турбулиэирован+ ный поток .с двух противоположных сторон и под углом к нему.
Источники информации, нрннятые во внимание, прн экспертизе:
1. Патент ФРГ 11а 1792327 по кл, 40 а 7/02 от
Q5 18.01.73.