Устройство для задачи заготовки в рабочую клеть прокатного стана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬЕЕтЕНИ Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 5I9240
Оваа 0аввтскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.02.75 (21) 2104434/02 (51) М. Кч 2 В 21В 39/00
В 21В 19/00 с присоединением заявки №
Государственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР
Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24 (53) УДК 621.774.28.002. .52 (088.8) ло делам изобретений и открытий
Дата опубликования описания 15.07.76 (72) Авторы изобретения
П. И. Ермолаев, А. П. Подкуйко, Н. Д. Седов, И. К. Тартаковский и В. Я. Шапиро (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАЧИ ЗАГОТОВКИ
В РАБОЧУЮ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА
Изобретение относится к прокатному ооорудованию, точнее к устройствам для задачи заготовки в рабочую клеть прокатного стана.
Известен механизм для подачи гильзы с оправкой в валки стана, состоящей из каретки с размещенным в ней держателем оправки, пцчвода возвратно-поступательного движения оправки и устройства для съема трубы с гидроприводом (11.
Однако этот механизм имеет малую скорость подачи гильзы с оправкой в валки.
Известно также устройство подачи заготовки в рабочую клеть прокатного стана, содержащее рольганг для оправок, рольганг для гильз, тележки толкателей и гильз, приводимые общим канатным приводом (II)
Данное устройство имеет большие габариты.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для задачи заготовки в рабочую клеть прокатного стана, включающее станину, поршневой цилиндр, шток которого закреплен на станине 4 и толкающую каретку, соединенную с корпусом цилиндра (III).
Однако и это устройство имеет большие габариты и малую скорость подачи заготовки.
Цель изобретения — увеличение скорости и сокращение габаритов установки путем дополнительного перемещения толкающей каретки по корпус цилиндра.
Это достигается тем, что толкающая каретка снабжена приводом перемещения относительно корпуса цилиндра, а привод перемещения ее выполнен в виде двух, закрепленных на толкающей каретке, цепей, свободные концы которых перекинуты через установленные на торцах корпуса цилиндра звездочки и закреплены на станине.
На чертеже изображено предлагаемое уст1о рой ство.
Оно включает станину 1, поршневой цилиндр 2, шток 3 которого закреплен на станине, толкающую каретку 4, соединенную с корпусом цилиндра 2.
15 Толкающая каретка 4 снабжена приводом в виде двух, закрепленных на толкающей каретке цепей 5, свободные концы которых перекинуты через установленные на торцах корпуса цилиндра 2 звездочки 6 и закреплены на станине 1.
При работе установки корпус цилиндра 2, за счет создаваемого в его полости давления, движется вперед по направляющим станины 1, натягивая цепи 5 и приводя в движение тол25 кающую каретку 4 по корпусу цилиндра 2.
При этом толкающая каретка 4 движется относительно станины 1 со скоростью, превышающей скорость движения корпуса цилиндра 2 в два раза. После задачи заготовки в
ЗО валки толкающая каретка 4, продолжая дви519240
Формула изобретения
Составитель А. Колесников
Техред T. Курилко
Редактор Л. Лашкова
Корректор А. Дзесова
Заказ !850/16 Изд. Мз 448 Тираж 1077 Г!одписнсе
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 жение вперед, может осуществлять подпор в процессе прокатки.
После окончания прокатки толкающая каретка 4 возвращается в исходное положение обратным ходом цилиндра 2.
Далее цикл повторяется.
1. Устройство для задачи заготовки в рабочую клеть прокатного стана, содержащее станину, поршневой цилиндр, шток которого закреплен на станине, толкающую каретку, соединенную с корпусом цилиндра, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения скорости подачи заготовки и сокращения габаритов устройства, толкающая каретка снабжена приводом перемещения относительно корпуса цилиндра.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод перемещения толкающей ка5 ретки выполнен в виде двух, закрепленных на толкающей каретке, цепей, свободные концы которых перекинуты через установленные на торцах корпуса цилиндра звездочки и закреплены на станине.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1, Авторское свидетельство № 333990, М. Кл.
В 21В 19/00, 28.04.70.
15 2. Патент ФРГ № 1280187, кл. 7а 25/06, 22. 1 2. 62.
3. Авторское свидетельство № 131728, М.
Кл. В 21В 21/04 от 19.02.1960 (прототип).