Кольцепрокатный стан

Кольцепрокатный стан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик . (61) Дополнительное к (22) Заявлено 05.07.73 с присоединением (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76.

Дата опублико ваяия on

Государственный комитет

Совета Министров СССР

54.

8.8) луо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Сигодзинский и И. А. Саускан (71) Заявитель (54) КОЛЬЦЕПРОКАТНЬ!Й СТАН

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для производства кольцевых деталей, например подшипниковых колец.

Известны различные конструкции станов для профильной раскатки колец, имеющие неподвижно закрепленный в станине наружный рабочий валок, внутренний рабочий валок, смонтированный с возможностью осевого перемещения от привода в опорах, размещенных в станине, с возможностью перемещения вдоль оси валка.

Однако такие станы не обеспечивают достаточной размерной точности раскатки и поэтому не пригодны для высокотемпературной термомеханической обработки (ВТМО) деталей машин, при которой раскатка и закалка выполняются с одного нагрева. Хорошую размерную точность профильной раскатки могут обеспечить станы с закрытыми неразъемными матрицами и двухопорными внутренними валками, но они не пригодны для ВТМО. На таких станах выгрузка раскатанных колец совершается после перемещения матрицы на специальную разгрузочную позицию и пока кольцо достигнет рядом стоящей закалочной машины оно настолько охлаждается, что не может быть осуществлена качественная закалка.

Целью изобретения является повышение качества изделия.

Поставленная цель достигается тем, что стан снабжен двумя охладительными камерами, одна из которых неподвижно закреплена в станине, а другая смонтирована с возмож5 постыл возвратно-поворотного движения вокруг своей оси в плоскости, перпендикулярной к осям валков, и кинематически связана с приводом перемещения внутреннего валка, причем охладительная камера, установленная

10 с возможностью возвратно-поворотного движения, выполнена в виде спрейера, а привод перемещения внутреннего валка выполнен в виде распределительного кулачкового вала.

На фиг. 1 показан стан, вид спереди; на

15 фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— рабочая зона стана в момент передачи раскатанного кольца в охладительную камеру.

Кольцепрокатный стан содержит станину 1, закрытую вращающуюся матрицу 2 с внутренним диском 3, контактирующую с наружным нажимным валком 4, опорным роликом 5 и ориентирующим роликом 6, а также внутренний валок 7, опирающийся на втулку-вы25 талкиватель 8, размещенную внутри шпинделя 9. На передней части стана укреплены упоры 10 и размещены поворотный рычаг 11, несущий на себе охладительную камеру (спрейер) 12, охладительная камера 13, скалка 14 с

Зо толкателем 15, заслонка 16 и упорные ролики

17, а также рычаг-загружатель 18 и лоток 19.

К станине стана присоединена подвижная бабка 20 шпинделя 21, в котором закреплен внутренний валок 7. Стан снабжен распределительным валом 22, несущим комплект радиальных и торцовых кулачков 23, с помощью которых он сообщает необходимые движения всем основным органам стана, расположенным в его рабочей зоне. Подвижная бабка 20 получает движение через двуплечий рычаг 24, муфту 25 и тягу 26. Бабка 20 показана поворачивающейся на шарнире 27, но она может быть выполнена и перемещающейся на прямолинейных направляющих. Втулка-выталкиватель 8 получает движение от распределительного вала 22 через рычаг 28 и муфту 29, а рычаг 11 охладительной камеры 12 — от рычага 30, поворачивающего валик 31. Скалка 14 толкателя 15 перемещается с помощью рычага 32 и муфты 33, а опорный ролик 5— при помощи рычага 34, вала 35 и рычага 36.

Такой же привод от распределительного вала имеет рычаг-загружатель 18. В охладительную камеру 12 вмонтирован выталкиватель 37, взаимодействующий с толкателем 15. Наружный нажимной валок 4 получает поступательное движение от гидравлического (или пневматического) цилиндра 38, а вращательное движение — от редуктора 39 через карданный вал 40.

Предлагаемый стан работает следующим образом.

Нагретая до необходимой температуры заготовка в момент, когда стан находится в исходном положении, закатывается по лотку 19 в рычаг-загружатель 18 и немедленно (по сигналу электроконтактного или фотодатчика) переносится к отверстию матрицы 2 и устанавливается против выведенного из матрицы внутреннего валка 7, который через тягу 26, муфту 25 и двуплечий рычаг 24 от кулачка распределительного вала 22 получает осевое перемещение и входит в отверстие заготовки.

В это время рычаг-загружатель 18, получая движение от распределительного вала, выходит из рабочей зоны, и внутренний валок 7, продолжая осевое перемещение с надетой на него заготовкой, входит в центрирующее отверстие выдвинутой из отверстия матрицы 2 втулки-выталкивателя 8 и заставляет ее двигаться назад до упора в шпиндель 9, вводя одновременно заготовку в матрицу 2 и устанавливая ее в нужном положении по отношению к профилирующей части матрицы 2. Одновременно с этим наружный валок 4 приближается к матрице 2 и силой трения приводит ее во вращение. Дальнейшим перемещением валка 4 создается контакт заготовки с матрицей 2 и начинается раскатка заготовки на внутреннем валке 7. Раскатка продолжается до момента получения нужного размера отверстия у раскатанного кольца, что обеспечится наладкой конечного расстояния между наружным валком 4 и внутренним валком 7.

Излишек металла при этом выдавливается

519257

Формула изобретения

60 б5

1. Кольцепрокатный стан, содержащий неподвижно закрепленный в станине наружный рабочий валок, внутренний рабочий валок, смонтированный с возможностью осевого перемещения от привода в опорах, размещенных в станине, с возможностью перемещения вдоль оси валка, отл ич а ющийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен двумя охладительными камерами, одна из которых неподвижно закреплена в станине, а другая смонтирована с возможно4 в торцовые заусенцы. После этого наружный валок 4 отводится и матрица 2 при помощи опорного ролика 5, получающего движение от распределительного вала 22 через рычаги 34

5 и 36, укрепленные на валу 35, возвращается в исходное положение и устанавливается концснтрично к оси втулки-выталкивателя 8, будучи прижатой роликом 5 к упорным роликам

17. После этого внутренний валок 7 с помо !

О щью распределительного вала 22, двуплечего рычага 24, муфты 25 и тяги 26 выходит из матрицы 2 и освобождает место для охладительной камеры 12, укрепленной на рычаге

11. Поворотом рычага 30 и валика 31 охла-!

5 дительная камера 12 устанавливается против отверстия матрицы 2. Одновременно с этим втулка-выталкиватель 8 получает осевое перемещение от распределительного вала 22 через рычаг 28 и муфту 29, прижимает матрицу

2Ý 2 к упорам 10, выталкивает из матрицы 2 раскатанное кольцо и вталкивает его в полость охладительной камеры 12, где оно немедленно попадает под струи закалочной жидкости. Охладительная камера 12 получает обратное движение и устанавливается против входного отверстия охладительной камеры 13.

Укрепленный на скалке 14 толкатель 15 при помощи рычага 32, муфты 33 и распределительного вала 22 нажимает на выталкиватель

37 и закаливаемое кольцо из охладительной камеры 12 попадает в охладительную камеру

13, где и заканчивается его закалка. В то время, когда охладительная камера 12 перемещается от матрицы 2 к охладительной камере

13 и находится в промежуточном положении, входное отверстие охладительной камеры 12 перекрывается неподвижно укрепленной на станине стана заслонкой 16, обеспечивающей необходимое заполнение охладительной каме40 ры 12 закалочной жидкостью, вытекающей в зазор между торцом охладительной камеры (спрейера) !2 и заслонкой 16.

Все это позволяет производить закалку раскатанных колец непосредственно на самом

4з стане с минимальным промежутко м времени между окончанием раскатки и началом закалки. Кроме того обеспечиваются условия для осуществления качественной закалки тонкостенных колец без искажения их геометри50 ческой формы, ликвидируется коробление.

519257 стью возвратно-поворотного движения вокруг своей оси в плоскости, перпендикулярной к осям валков, и кинематически связана с приводом перемещения внутреннего валка.

2..Кольцепрокатный стан по п. 1, от л и ч аю шийся тем, что охладительная камера, установленная с возможностью возвратно-поворотного движения, выполнена в виде спрейера.

3. Кольцепрокатный стан по п. 1, о тл и ч аю шийся тем, что привод перемещения внут5 реннего валка выполнен в виде распределительного кулачкового вала.

Редактор Н. Суханова

Составитель Т. Яковлева

Техред Т. Курилко

Корректор Н. Аук

Заказ 2496/6 Изд. Ла 1448 Тираж 1077 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2