Устройство для гидростатического прессования изделий

Устройство для гидростатического прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕИтИНИЯ (ii) 5l9261

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.01.74 (21) 1988984/27 (51) М. Кл.2 В 21J 5/04

В 21С 23/08 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 03.08.76 (53) УДК 621.777.07 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Бобошко, И. Д. Ганжа и Б. М. Орехов

Донецкий физико-технический институт АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известно устройство для гидростатического прессования изделий, содержащее контейнер с рабочей жидкостью, соосно установлен-... 5 ную в нем на опоре матрицу и кольцевой уплотнительный элемент, размещенный в зоне между контейнером и матрицей по высоте ее заходной и калибрующей частей.

Однако стойкость матрицы в известном lo устройстве недостаточно велика, так как величина радиальной поддержки матрицы может быть больше величины давления жидкости в контейнере только до давления, не превышающего предел текучести материала уплотнительного кольца.

В описываемом устройстве с целью повышения стойкости матрицы за счет повышения величины ее радиальной поддержки уплотнительный элемент в продольном сечении вы- 20 полнен в виде трапеции с большим основанием, контактирующим с опорной матрицы, и наклонными сторонами, сопрягающимися с соответствующими по наклону наружной поверхностью матрицы и внутренней поверх- 25 ностью контейнера.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит контейнер 1, в отверстии которого установлена матрица 2, образуя ци- 30 линдрической частью c его поверхностью кольцевой зазор 3.

Наружная поверхность 4 матрицы 2 и поверхность 5 контейнера в месте установки матрицы 2 выполнены коническими по высоте зоны деформации заготовки, образуя полость для установки уплотнительного кольца

6, форма которого соответствует форме полости. Нижняя часть упомянутой полости перекрыта опорным кольцом 7, примыкающим к конической поверхности 5 контейнера 1 и к цилиндрической выходной части 8 матрицы 2 по скользящей посадке. Между торцовой плоскостью матрицы и плоскостью 9 опорного кольца 7 выполнен зазор, обеспечивающий возможность опускания матрицы 2 в процессе прессования.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер 1 помещают заготовку 10, передний конец которой плотно устанавливают в рабочий конус матрицы 2. Затем контейнер 1 заполняют рабочей жидкостью 11 и при помощи поршня повышают давление жидкости до величины, необходимой для выдавливания заготовки 10 через калибрующее отверстие матрицы. В процессе работы матрица 2 под действием давления рабочей жидкости перемещается с заготовкой 10 вниз и устанавливается нижней торцовой плоскостью на опорную плоскость 9. При этом уплотнительный

519261

Формула изобретения

Составитель Р. Радькова

Техред Т. Курилко

Редактор Е. Дайч

Корректор Т, Иванова

Заказ 1687/13 Изд. № 1447 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 элемент сжимается в замкнутом объеме, н создается квазигидростатическос давление, превышающее давление рабочей жидкости ь контейнере. Избыточный объем уплотнительного кольца 6 выдавливается в кольцевой зазор 3, находящийся в верхней части матрицы

2. При снижении давления рабочей жидкости матрица 2 под действием упругих сил поднимается. В процессе дальнейшей работы зазор между плоскостью 9 кольца и нижним торцом матрицы 2 остается намного меньшим первоначательного зазора.

Квазигидростатическое давление в объеме полости с уплотнительным элементом будет тем выше, чем больше отношение площади верхней части матрицы к площади нижнего основания уплотнительного кольца 6, чем меньше величина кольцевого зазора 3 между верхней цилиндрической частью матрицы и отверстием контейнера и больше величина давления жидкости в контейнере.

Радиальные силы, действующие на матрицу со стороны уплотнительного кольца, препятствуют ее расширению под действием прес"уемой заготовки и тем самым способствуют повышенно стойкости матрицы и автоматическому повышению герметичности уплотнения.

Устройство для гидростатического прессо10 вания изделий, содержащее контейнер с рабочей жидкостью, соосно установленную в нем на опоре матрицу и кольцевой уплотнительный элемент, размещенный в зоне между контейнером и матрицей по высоте ее заход15 ной и калибрующей частей, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения стойкости матрицы за счет повышения величины ее радиальной поддержки, уплотнительный элемент в продольном сечении выполнен в виде

20 трапеции, большее основание которой контактирует с опорой матрицы, а наклонные стороны сопряжены с соответствующими по наклону наружной поверхностью матрицы и внутренней поверхностью контейнера.