Штамп для однопереходной штамповки изделий удлиненной формы

Штамп для однопереходной штамповки изделий удлиненной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(>i) 519264

СПИ АНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.09.73 (21) 1961804/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 03.08.76 (51) М. Кл.з В 211 13/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.733(088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. С. Перевозчиков, Г. Л. Дегтярев и А. В. Попов (71) Заявитель

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (54) ШТАМП ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ

ИЗДЕЛИЙ УДЛИНЕННОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен штамп для однопереходной штамповки изделий удлиненной формы, содержащий верхнюю и нижнюю ручьевые вставки, расположенные соосно с нижним ручьем проводку и приводной заталкиватель заготовки, а также элементы ориентирования заготовки в нижнем ручье.

Однако такой штамп имеет узкие технологические возможности.

С целью устранения указанного недостатка в предлагаемом штампе проводка выполнена также приводной и установлена с возможностью перемещения относительно нижней ручьевой вставки, а элементы ориентирования заготовки выполнены в виде углублений в выступающих частях нижнего ручья.

На фиг. 1 схематично показан предлагаемый штамп для однопереходной штамповки изделий удлиненной формы, общий вид; на фиг. 2 — нижняя часть штампа перед подачей заготовки в ручей, вид сверху, разрез; на фиг. 3 — то же, после подачи заготовки и фиксирования ее в ручье; на фиг. 4 — заготовка, зафиксированная проводкой и заталкивателем в нижнем ручье штампа, разрез по продольной оси ручья; на фиг. 5 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез по

Б — Б на фиг. 4; на фиг. 7 — нижняя ручьевая вставка, вид сверху.

Штамп состоит из пакета 1 (см, фиг. 1), в котором смонтированы верхняя 2 и нижняя 3 ручьевые вставки; на нижней части пакета 1, соосно с нижним ручьем штампа, установлены проводка 4 (см. фиг. 2 — 4) и заталкиватель 5 заготовки 6, связанные со средствами привода, не показанным на чертежах. Привод проводки и заталкивателя может быть выполнен индивидуальным, например, от пневмо10 цилиндров или от подвижных частей пресса.

Проводка и заталкиватель заготовки установлены с возможностью их перемещения относительно нижней ручьевой вставки, при этом кинематика привода проводки и заталкивате15 ля выбирается в зависимости от конкретных требований и может обеспечивать как прямолинейное возвратно-поступательное движение проводки 4 и заталкивателя 5, так и движение их по другой заданной траектории.

20 На нижней части пакета 1 смонтирован лоток 7 для приема нагретой заготовки перед заталкиванием ее в ручей штампа. В выступающих частях нижнего ручья (например, в наметках под зевы гаечного ключа в обеих его головках в случае штамповки гаечных ключей) выполнены углубления, например в виде вогнутых цилиндрических поверхно тзат. макс стей с радиусом Я—

2 1 д,Е т зат. макс

30 максимальный диаметр заталкивателя заго519264

3 товки. Эти углубления являются элементами ориентирования заготовки в нижнем ручье.

Они могут быть выполнены также в виде призм.

Штамп работает следующим образом. 5

В начале рабочего цикла ползун пресса, а следовательно и верхняя часть пакета 1 с ручьевой вставкой 2 находятся в крайнем верхнем положении. Проводка 4 размещена над ручьевой вставкой, а заталкиватель 5 — в 10 крайнем заднем положении (см. фиг. 2) .

Спрофилированная исходная заготовка, нагретая до ковочной температуры, подается каким-либо транспортным устройством в лоток 7. Перемещением заталкивателя 5 заго- 15 товка вводится в ограниченное пространство, образуемое проводкой 4 и углублениями в выступающих частях нижнего ручья на вставке 3, чем обеспечивается радиальное фиксирование заготовки в ручье (см. фиг. 3 и 6). 20

Осевое фиксирование осуществляется упором на проводке (см. фиг. 4). Затем заталкиватель 5 возвращается в исходное положение, а проводка 4 перемещается в крайнее заднее положение. Рабочим ходом ползуна пресса 25 заготовка деформируется. Выталкивание и удаление поковки производятся обычными способами. После очистки и смазки штамп готов для осуществления нового цикла.

Благодаря тому что проводка выполнена ЗО подвижной (причем как заталкиватель, так и проводка выводятся из штампового пространства перед началом деформирования), предложенный штамп позволяет, в отличие от известного, изготавливать методом облойной штамповки самые разнообразные изделия удлиненной формы, в первую очередь, изделия типа стержней с головками (рычаги, шатуны, тяги, гаечные ключи и т. п.), т. е. штамп имеет широкие технологические возможности.

При этом заготовка может быть как предварительно профилированной, так и не профилированной. Предложенная конструкция расширяет также возможность автоматизации процесса подачи заготовки в ручей штампа.

Формула изобретения

Штамп для однопереходной штамповки изделий удлиненной формы, содержащий верхнюю и нижнюю ручьевые вставки, расположенные соосно с нижним ручьем проводку и приводной заталкиватель заготовки, а также элементы ориентирования заготовки в нижнем ручье, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, проводка выполнена также приводной и установлена с возможностью перемещения относительно нижней ручьевой вставки, а элементы ориентирования заготовки выполнены в виде углублений в выступающих частях нижнего ручья. б б-б

Фиг 5

Составитель О. Корабельников

Редактор В. Хубларов Техред Т. Курилко Корректор Т, Иванова

Заказ 1687/16 Изд. № 1447 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2