Способ центробежного литья чугунных труб

Способ центробежного литья чугунных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (()) 5I 9276

) oea Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.02.75 (21) 2103078/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 24.08.76 (51) М. Кл. - В 22D 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.042 (088.8) (72) Авторы изобретения П. М. Двоскин, C. М, Двоскин, В. Г. Иванов и А. П. Усачев (71) Заявители Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности и )1ипецкий металлургический завод «Свободный сокол» (54) СПОСОБ ЦЕИТРОБГЖНОГО ЛИТЬЯ т1УГУННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центрооежного литья.

Известен способ центробежного литья чугунных труо, согласно которому выравнивание физико-механических свойств чугуна по сечению труо осуще твляется за счет подачи жидкого чугуна раздельными струями. 11ри этом первую струю чугуна, составляющую

20 — b0% оощего расхода металла и содержащего 1,Ь вЂ” 2,6% кремния, подают непосредственно на поверхность металлической формы, а вторую стру.ю с содержанием кремния u,b—

1,6% через 0,2 — 2,0 сек подают на слой чугуна от первой струи (11.

Однако известный способ требует использования 20 — 60% чугуна с содержанием кремния 1,8 — 2,b%, для выплавки которого необходимо использовать повышенное количество дорогостоящих высококремнистых чушковых чугунов или ферросплавов. Недостатком способа является также необходимость выплавки двух составов чугуна.

Цель изобретения — экономия дорогостоящих высококремнистых чушковых чугунов.

Это достигается тем, что в известном способе для литья труб используют чугун с содержанием кремния 1,2 — 1,6%, разделяя его в заливочном устройстве на две струи и в первую струю, подаваемую непосредственно на поверхность металлической формы, вводят графитизирующий модификатор, например о% -ныи ферросилиций.

1)редлагаемый способ позволяет выравнять физико-механические свойства чугуна, но уже не за счет использования чугуна различного химического состава для формирования наружного и внутреннего слоев, а за счет графитизирующего модифицирования части чугуна, )() используемого для формирования наружно о слоя труоы. Это позволяет применять для литья труб один состав чугуна и, следовательно, значительно снизить себестоимость жидкого чугуна.

)5 Диапазон химического состава чугуна позволяет устанавливать соответствующее содержание кремния в зависимости от диаметра отливаемых труб. Например, при литье тру б диаметром lu0 мм, содержание кремния в чу2о гуне принимают 1,5%. Расход металла на формирование наружного слоя принимают оО",ц общего расхода металла и в этот слой металла необходимо ввести какой-либо графитизирующий модификатор, например 75%-ный

25 ферросилиций в количестве 0,3% от веса жидкого металла в этом слое.

Формула изобретения

Способ центробежного литья чугунных труб

50 в металлических охлаждаемых формах, вклю519276

Составитель Г. Кибовский

Текред Е. Подурушииа

Корректор Л. Котова

Ре.фактор Л. Лашкова

Заказ 1826 12 Изд. № 1560 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 чающий подачу угуна в форму раздельными струями с расходом одной из нчх 20 — 60о1о общего расхода металла и подачей второй струи через 0,2 — 2,0 сек на слой чугуна ог первой ст1руи, отл ич а ю щий с я тем, что, с |целью экономии высококремнистых шихтовых материалов, в форму подают:угун одного состава с содержанием кремния 1,2 — -1,6%, при этом в первую струю, подаваемую непосредственно на поверхность металлической формы, вводят графнтизирующий модификатор,