Устройство для регулирования давления воздуха в тигле машины для литья низким давлением

Устройство для регулирования давления воздуха в тигле машины для литья низким давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (<>1 5I928l вез Свветскин

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.01.75 (21) 2093842/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06,76. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 27.07.76 (51) М. Кл.2 В 22D 27/14

Государственный комитет

Совета о1инистрое СССР по лолам изобретений и открытий (53) УДК 621.744,043 (088.8) (72) Авторы

Б. Т. Фроленко, Ф. И. Мещеринов, К. М. Кузнецов и Г. Г. Анохин изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ

ВОЗДУХА В ТИГЛЕ МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ

ДАВЛ ЕН И ЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к машинам литья под низким давлением.

Известны машины литья под низким давлением, оснащенные устройством для регулирования давления воздуха в тигле с жидким металлом, содержащим кулачковый программный задатчик с толкателем, исполнительный механизм; например редукционный клапан, и механизм коррекции давления.

Для корректировки изменения давления воздуха в камере машины толкатель снабжен на свободном конце резьбой и удлинительной гайкой с зубчатым венцом, а на кулачке смонтирована шестерня, соединенная зубчатой передачей с венцом удлинительной гайки.

Однако такое устройство не управляет скоростью нарастания давления в тигле до момента достижения давления, при котором происходит срабатывание реле давления и по

его команде включение электродвигателя для поворота кулачка. При этом продолжительность периода от момента открытия клапана впуска до момента срабатывания реле давления уменьшается при каждом последующем рабочем цикле, так как редукционный клапан оказывается настроенным в результате корректировки на все возрастающее от цикла и циклу давление, а, как известно, скорость прохождения воздуха в тигель тем выше, чем большее давление дает редукционный клапан.

Во время поворота кулачка после включе5 ния электродвигателя нарастание давления, которое дает редукционный клана, происходит в соответствии с профилем и скоростью вращения кулачка. При этом продолжительность цикла и, следовательно, время заливки

10 формы нерег лирусмы и не могут быть изменены в желаемую сторону s "-,ависп...ости от конкретной заливаемой формы.

Нерегулируемой является также величина корректировки давления за один цикл рабо15 ты, хотя она должна устанавливаться в зависимости от понижения уровня сплава тигле за один цикл. Последнее определяется емкостью конкретной заливаемой формы и может менчться в широких пределах.

20 Прирост давления, который дает редукционный клапан в процессе работы по циклу,— величина неизменная, в то время как эта величина должна определяться высотой заливаемой формы.

25 При возврате удлинительной гайки в исход ное положение после последней заливки время работы электродвигателя равно суммарному времени его работы при заливке форм, что может оказаться немалой величиной, прене30 брегать которой нельзя. Например, если вре519281

65 мя наращивания давления при заливке одной формы требуется по технологии 12 сек, а количество отливок, получаемых после одной заправки тигля, составляет 100 штук, то время, необходимое на возврат устройства в исходное положение, составляет 12 100= 1200 сек или 20 мин.

Целью изобретения является варьирование параметрами давления в процессе заливки форм.

Это достигается выголн.ннем механизма коррекции давления в виде регулирующего упора, взаимодействующего с винтом, на цилиндрической час - которого посажена втулка с храповиком и шестерней, соединенной через шток-рейку с конической втулкой, навернутой на толкатель, выполнением копирного программного задатчика в виде клина с двумя противолежащими рабочими поверхностями, взаимодействующими с одной стороны с толкателем редукционного клапана и толкателем клапана сброса давления, введенным в устройство, и выполнением копирного программного задатчика в виде гидроцилиндра с регулируемым дросселем и обратным клапаном.

На фиг. 1 изображена схема машины литья под низким давлением; на фиг. 2 — устройство для регулирования давления воздуха в тигле машины; на фиг. 3 — разрез по

А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

Машина литья под низким давлением снабжена тиглем 1 с металлопроводом 2, съемной литейной формой (кокилем) 3 и устройством для регулирования давления воздуха в тигле машины. Последнее состоит из редукционного клапана 4 с толкателем 5, регулирующего упора 6, клинового копира 7, соединенного со штоком 8 гидропривода 9 осью 10. Регулирующий упор 6 перемещается с помощью винта 11, соединенного с рукояткой 12 штиф том 13 с возможностью осевого перемещения последней. На цилиндрической части винта

11 посажена втулка 14 с шестерней 15 и храповиком 16, соединенным с,рукояткой !2 посредством собачек 17. На наружной поверхности рукоятки 12 установлено кольцо 18 с упорами 19. На торце фланца рукоятки 12 также имеются упоры 20. Рукоятка поджимается кверху пружиной 21.

С шестерней 15 соединена шток-рейка 22, поджимаемая пружиной 23 к конусной втулке

24 механизма коррекции. Втулка 24 внутренней резьбой навернута на толкатель 25, взаимодействующий с выступом 26 клинового копира 7, имеет возможность осевого перемещения в рукоятке 27, с которой она соединена посредством шпонки 28, и вместе с толкателем 25 отжимается вниз пружиной 29.

В нижней части клинового копира 7 имее ся выступ 30, взаимодействующий с клапаном 31, соединяющим полость тигля 1 машины с атмосферой. Включение гидропривода

9 перемещения клинового копира 7 произво5

Зо

40 дится золотниковым клапаном 32, скорость перемещения копира регулируется дросселем

33.

Устройство работает следующим образом.

Вращением кольца 18 устанавливается конечное давление в тигле 1 машины, а вращением рукоятки 12 — давление в тигле при первом цикле. Вращение рукоятки 12 через штифт 13 передается винту 11, при этом перемещается регулирующий упор 6 на соответствующую величиHó в осевом направлении.

Вращение рукоятки 27 устанавливается ве;,è÷èíà добавки давления при каждом последующем цикле.

Вращение рукоятки 2? через шпонку 28 передается конусной втулке 24, что перемещает толкатель 25 относительно втулки 24.

Включением золотникового клапана 32 поршень гидропривода 9 перемещается влево, перемещая влево шток 8 с закрепленным на нем клиновым копиром 7, при этом толкатель 25 сходит с выступа 26 и под действием пружины 29 вместе с конусной втулкой 24 опускается вниз, освобождая зубчатую штокрейку 22, которая под действием пружины 23 перемещается влево, поворачивая находящуюся с ней в зацеплении шестерню 15 и втулку 14 с храповиком 16, при этом собачки 17 проскальзывают по зубьям храповика 16, не поворачивая его и рукоятку 12 с винтом 11.

Выступ 30 освобождает клапан 31, и тигель

1 машины разобщается с атмосферой.

При дальнейшем перемещении штока 8 клиновой копир 7 наталкивается на регулирующий упор 6 и, поворачиваясь вокруг оси

10, воздействует на толкатель 5 редукционного клапана 4, увеличивая давление в тигле 1 до заданной величины. Металл из тигля 1 вытесняется по металлопроводу 2 в кокиль 3.

После заполнения кокиля и необходимой выдсржки золотниковый клапан 32 реверсирует гидрспризод 9, и поршень со штоком 8 и клиновым копиром 7 перемещается вправо.

Пви этом толкатель 5 редукциопного клапана освобождается, и подача воздуха в тигель

1 прекращается.

В конце хода выступ 26 воздействует на толкатель 25. поднимая его в верхнее положение и вместе с ним конусную втулку 24, сжимая пружину 29.

Втулка 24 конусной позерхностью воздействует на шток-рейку. 22 и утапливает ее, сжимая пружину 23. Перемещением штокрейки 22 поворачиваются шестерня 15 и втулка 14 с храповиком 16. Вращение храповика

16 через собачки 17 передается на рукоятку

12 и через штифт 13 винту 11, тем самым опуская регулирующий упор 6 на заданную величину прибавки (корректирования) давления в тигле 1.

В конце хода клиновой копир 7 своим выступом 30 нажимает на клапан 31 и открывает его, сооощая тигель 1 машины с атмосферой. б19281

Фиг. 1

После каждого цикла давление в тигле 1 увеличивается, пока не достигает заданной величины, при этом рукоятка 12 поворачивается до тсх пор, пока упоры 20 не наталкиваются на упоры 19 кольца 18.

При дальнейшем повороте рукоятки 12 отжимаются упоры 19 вниз и собачки 17 выходят из зацепления с храповиком 16, следовательно дальнейшее выдвижение регулирующего упора 6 прекращается и при последующих циклах не происходит корректирования давления.

Формула изобретения

Устройство для регулирования давления воздуха в тигле машины для литья под низким давлением, содержащее копирный проI PailI iIII oIÉ 33+2T INK C IIPHBOII0M, CBII33HHbIM C механизмом коррекции давления, и редукционный клапан, отличающееся тем, что, с целью варьирования параметрами давления в процессе заливки форм, механизм коррекции давления выполнен в виде регулирующе5 го упора, взаимодействующего с винтом, на цилиндрической части которого посажена втулка с храповиком и шестерней, соединенной через шток-рейку с конической втулкой, навернутой на тол катель, причем копирный

10 программный задатчик выполнен в виде клина с двумя противолежащими рабочими поверхностями, взаимодействующими с одной стороны с толкателем редукционного клапана и толкателем клапана сброса давления, 15 веденным в устройство, а с другой стороны— с регулируемым упором и толкателем механизма коррекции давления, а привод копирного программного задатчика выполнен в виде гидроцилиндра с регулируемым дросселем

20 и обратным клапаном.

519281 ю

Ъ ъ

Редактор Т. Горн«ева

Корректор Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Г. Лебедев

Техред А. Камышникова

Заказ 1570 16 Изд. № 1470 Тираж 1003 Подписное

Ц11И!ЛПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам «зобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5