Штамп для обрезки кромок полых деталей

Штамп для обрезки кромок полых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С-А:"-И::И..Е.

ИЗОБРЕТЕН И Я

" ;11 5I9288

Севе Ссеетскнх

Соцнзлистикеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.02.75 (21) 2102490/02 (51) Ч. Кл.- 8 23D 31/00

В 23D 35 CO с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и OTKpblTNk (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 20.07.76 (53) УДК 621.961.02 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С, Смирнов и А. И. Морозов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРОМОК HOJlblX ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для обрезки технологического припуска деталей, отштампованных методом вытяжки, а также для обрезки по высоте полых картонных, пластмассовых и т. п. деталей, в том числе и П-образных.

Известны штампы для обрезки кромок полых деталей, содержащие установленные на станине матрицу и приводной ползун, несущий прижим и упруго закрепленные ножи.

Цель изобретения — упрощение конструкции штампа.

Для этого ножи в штампе закреплены по краям пружины типа пластинчатой или тарельчатой, жестко прикрепленной к ползуну своей средней частью.

В случае использования пружины типа тарельчатой, ее края могут быть выполнены из отдельных лепестков, при этом суммарная длина режущих кромок ножей больше половины длины окружности наружного диаметра детали, а матрица смонтирована с возможностью поворота относительно ползуна вокруг оси его перемещения.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — то >ке, вид сверху; на фиг. 3 — один из вариантов выполнения но>кей; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 6— вариант выполнения штампа, общий вид.

Штамп имеет ползун 1 и матрицу 2, в которой выполнено гнездо для детали 3. Внутри детали расположен прижим 4, верхняя плоскость 5 которого установлена заподлицо с режущей кромкой 6 матрицы 2. На прижиме

4 установлен режущий инструмент, выполненный либо в виде тарельчатой пружины 7, ли10 бо в виде пластинчатой пружины 8. Прижим

4 и ползун 1 связаны центрирующим стержнем 9, для которого в пружинах 7 и 8 выполнены центральные отверстия 10. Внешние края пружин 7 и 8 оснащены ножами 11, которые

15 могут быть выполнены как в виде вставных элементов, так и в виде соответствующей заточки края.

Для увеличения долговечности тарельчатой пружины 7 и с целью расширения номенкла20 туры обрабатываемых деталей ее края могут быть выполнены в виде отдельных лепестков

12, сумма длин ножей которых превышает поливну длины окружности наружного диаметра детали. Лепестки 12 могут быть выполнены

Б путем вырезов в тарельчатой пружине 7 или путем сборки. Расстояние от центрального отверстия 10 пружины 7 до лепестков 12 должно более, чем в 1,5 раза, превышать ширину лепестка 12. B противном случае возможна

30 поломка пр .жины 7.

519288

Для обеспечения техники безопасности на ползуне 1 выполнен буртик 13, на который опирается свободно скользящий по ползуну 1 чашеобразный щиток 14. Центрирующий стержень 9 и ползун 1 установлены с возможностью взаимного осевого перемещения, причем стержень 9 удерживается от выпадания, например, штифтом 15, для которого в ползуне

1 выполнен паз 16.

На фиг. б изображен вариант выполнения штампа, в котором лепестки 12, выполненные из упругого материала, закреплены в обойме

l7, которая может быть массивной и жесткой.

Штамп работает следующим образом.

D матрицу 2 закладывают деталь 3. При ходе ползуна 1 вниз прижим 4 входит в полость детали 3 и плотно прижимает ее к матрице 2 за счет воздействия тарельчатой пружины 7 или пластинчатой пружины 8.

Этим достигается точная фиксация детали 3 по высоте обрезки. При дальнейшем ходе ползуна 1 вниз происходит тангенциальное увеличение размеров, характеризующих положение ножей на внешних краях тарельчатой пружины 7 или пластинчатой пружины 8. При этом у тарельчатой пружины 7 тангенциальное увеличение размеров происходит либо за счет упругой деформации материала на внешних краях пружины, либо за счет раздвигания (а также изгиба) лепестков 12. В первом случае припуск на детали 3 обрезается полностью за один ход ползуна 1. Однако при обработке деталей небольшого диаметра увеличение размеров тарельчатой пружины 7 может оказаться недостаточным из-за небольшой массы металла, подвергающейся упругой деформации. В этом случае следует применять пру>кину с лепестками 12. При первом ходе ползуна 1 на линии реза получается ряд прорезей. После этого матрицу 2 с деталью 3 поворачивают относительно пружины 7 на угол, обеспечивающий полное срезание прийуска на детали 3. При обратном ходе ползу Id прижим 4 извлекается из детали 3, после чего удаляют отход и извлекают деталь из матрицы.

При обработке деталей квадратного сечения используют пластинчатую пружину 8. При этом обрезку припуска производят за два хода ползуна 1 — при первом ходе ползуна срезают припуск на двух противоположных сторонах, после чего матрицу 2 и ползун 1 разворачивают друг относительно друга на 90 и за второй ход ползуна 1 производят полную отрезку припуска. В связи с тем, что большинство коробчатых деталей в углах имеют р адиусы закругления, ширину площадки b (фиг. 5) вдоль режущей кромки ножей 11 выполняют такой, чтобы она превышала радиус закругления. Если площадка стенки пружины

8 не обеспечивает достаточной ширины площадки b, используют вставные ножи 11 необходимой толщины.

При обработке деталей эллипсообразного сечения применяют тарельчатую пружину 7, спрофилированную соответственно внутреннему размеру детали.

В предлагаемом штампе возможна обработка деталей прямоугольного сечения, для чего применяют две пружины 8 с размерами, соответствующими размерам сторон обрезаемой детали 3, и обрезка производится за два хода ползуна 1.

В штампе предлагаемой конструкции возможна обработка деталей и П-образного профиля.

Формула изобретения

l. Штамп для обрезки кромок полых деталей, соде>кащий установленные на станинс. матрицу н приводной пуансон, несущий при>хим и упруго закрепленные ножи, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции, ножи закреплены по краям пружины типа пластинчатой или тарельчатой, жестко прикрепленной к ползуну своей средней частью, а матрица смонтирована с возможностью поворота относительно ползуна вокруг оси его перемещения.

2. Штамп по и. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей при применении пружи40 ны типа тарельчатой, ее края выполнены из о>дельных лепестков, при этом суммарная длина режущих кромок ножей больше половнпы длины окружности наружного диаметра дс."àëè.

519288

Составитель И, Хоптяная

Редактор Т. Пилипенко Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина

Заказ 1578/3 Изд. № 1456 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2