Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

библию ек Ю1ЕА!

9339

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii1 5

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.08.74 (21) 2054611/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл. - В 29Н 5/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.058.3:678. .065 (088.8) Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24 по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 13.07.76 (72) Авторы изобретения

Г. П. Прозоровский и В. А. Ионов (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК

ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

Предлагаемое изобретение относится к изготовлению пневматических шин и предназначено для вулканизации покрышек.

Известна пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая нижнюю полуформу, радиально раздвигаемые сектора, воздействующие на них плунжеры, подпружиненные относительно нижней полуформы, и верхнюю полуформу с запорным конусом, имеющим расположенные IIQ центру каждого сектора направляющие пазы, взаимодействующие с плечами прикрепленных к секторам Т-образных колодок.

Известная пресс-форма имеет большую поверхность контакта плечей T-образных колодок с направляющими пазами запорного конуса, что обусловливает большое трение и образование задиров на указанных взаимодействующих поверхностях, что снижает надежность работы пресс-формы.

Целью настоящего изобретения является устранение указанного недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что взаимодействующая с направляющими пазами поверхность плечей T-образных колодок выполнена криволинейной по форме части боковой поверхности цилиндра, расположенного своей образующей перпендикулярно к продольной оси направляющего паза.

На фиг. 1 показана описываемая пресс-форма в закрытом положении; на фиг. 2 — то же, в открытом положении; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Описываемая пресс-форма содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, радиально раздвигаемые секторы 3, шарнирно смонтированные посредством осей 4 на нижней полуформе 1, и закрепленный на верхней полуформе 2 запорный конус 5, имеющий расположенные по центру каждого сектора 3 T-образные направляющие пазы а (см. фиг. 3), взаимодействующие с Т-образными колодками 6, прикрепленными к секторам 3, рабочими поверхностями б. Взаимодействующая с поверхностями б направляющих пазов а поверхность плечей в Т-образных колодок 6 выполнена криволинейной по форме части боковой поверхности цилиндра, расположенного своей образующей перпендикулярно к продольной оси направляющего паза а. На секторы 3 воздействуют установленные на нижней полуформе 1 и подпружиненные пружиной 7 плунжеры 8. При закрытом положении пресс-формы между колодками 6 и стенками пазов и имеются зазоры. Для более легкого захода колодок 6 в пазы а последние имеют расширенные входные участки.

519339

При закрытии пресс-формы во время формования сырой покрышки 9 (см. фиг. 2) во взаимодействие с внутренней поверхностью запорного конуса 5 сначала вступают верхние части секторов 3, а затем вся наружная поверхность, и при этом сектора сводятся к центру пресс-формы до полного ее закрытия при постоянном поджатии их к внутренней поверхности запорного конуса 5 пружинами (см. фиг. 1) 7, В процессе закрытия пресс-формы колодки 6 не 10 соприкасаются со стенками направляющих пазов а. Далее осуществляется вулканизация обычным образом. После вулканизации верхняя полуформа 2 поднимается вместе с запорным конусом 5. Отрыв полуформы 2 от вулка- 15 низованной покрышки начинается от протек- тора и продолжается в направлении к верхнему борту. В самом начале подъема запорного конуса 5 его направляющие пазы а из-за наличия зазоров не контактируют с Т-образны- 20 ми колодками 6 и секторы 3, удерживаемые за счет адгезии покрышкой 9, остаются неподвижными. Затем цилиндрические рабочие поверхности плечей в Т-образных колодок 5 приходят в соприкосновение с рабочими поверхно- 25 стями б направляющих пазов а и начинается принудительный отрыв секторов 3 от протектора свулканизованной покрышки 9 за счет их радиального разведения. В положении, показанном на фиг. 2, принудительное разве- з0 дение секторов прекращается. После поднятия верхней полуформы 2 на заданную высоту подъемом нижнего бортового кольца нижней полуформы 1 отрывают от последней свулканизованную покрышку 9. Отрыв ос ществляется от нижнего борта к протектору. При подъеме покрышки 9 под действием пружины 7 секторы 3 выходят из зацепления с рисунком протектора покрышки. Поскольку ход плунжеров 8 ограничен и сила пружины 7 больше веса сектора 3, последний после выемки покрышки удерживается в отклоненном на заданный угол положении для удобства загрузки следующей покрышки. Угол отклонения секторов выбирается таковым, чтобы запорный конус при опускании подходил к Т-образным колодкам 5 расширенными входными участками своих пазов а, обеспечивая гарантированное совмещение взаимодействующих деталей.

Формула изобретения

Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая нижнюю полуформу, радиально раздвигаемые сектора, воздействующие на них плунжеры, подпружиненные относительно нижней полуформы, и верхнюю полуформу с запорным конусом, имеющим расположенные по центру каждого сектора направляющие пазы, взаимодействующие с плечами прикрепленных к секторам Т-образных колодок, отл ич а юща я с я тем, что, с целью повышения надежности работы прессформы, взаимодействующая с направляющими пазами поверхность плечей Т-образных колодок выполнена криволинейной по форме части боковой поверхности цилиндра, расположенного своей образующей перпендикулярно к продольной оси направляющего паза. б-6

Составитель В. Батурова

Техред А. Камышникова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Редактор В. Зенкевич

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1565/б Изд. № 1455 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретечий ь открытии

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5