Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 1} 519341

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 434022 (22) Заявлено 28.04.75 (21) 2128919, 05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 13.07.76 (51) М. Кл.2 В 29Н 5/28

F 26В 13/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.058(088,8)

1":, 7

/- -- "- ---(В. Д. Гвоздев, А. Д. Чугай, H. И. Петрунин, Л. М. Бодаккин,, И. Г. Соловьев и В. К. Медведев

Калининский политехнический институт и Киевский филиал Научноисследовательского института резиновых и латексных изделий (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАН ИЗАЦИИ ДЛИН НОМЕР НЪ|Х

ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Изобретение относится к области вулканизации полимеризации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано для термоооработки обрезиненной ткани и других полимерных материалов.

Известно устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое по авт. св. ¹ 434022, содержащее вертикальную камеру, заполненную теплоносителем, погруженные в последний нагреватели и воздуховод, соединенный с камерой через диффузор и щелевидную горловину.

Из-за наличия пристеночного эффекта отдельные струи воздуха по сечению выходного конуса воздуховода движутся с различными скоростями, что обусловливает неравномерную подачу воздуха в камеру, а следовательно, и неравномерность псевдоожиженного слоя, снижающую качество обработки изделий.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что воздуховод для подачи ожижающего агента снабжен установленными на его выходном конце соплами, расположенными выходными отверстиями одно к другому вдоль входной щели диффузора.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, Устройство содержит вертикальную камеру

5 1, заполненную зернистым инертным теплоносителем 2, например шлаковыми шариками, и имеющую щелевую горловину а, соосный с камерой диффузор 3 с демпфирующей полостью б и входной щелью в, сепарационную камеру .10 4 и воздуховод для подачи ожпжающего агента. В камере 1 размещены нагреватели 5. Воздуховод снабжен устанозленными на его выходном конце соплами 6, расположенными выподными отверстиями г одно к др гому

15 вдоль входной щели в диффузора 3.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемый по воздуховоду ожижающий агент — воздух через сопла б в виде отдельных струй проходит в диффузор 3, являющийся зоной гидродинамической стабилизации, а затем попадает в его полость б, где динамический напор воздуха преобразуется в статический. Из полости б воздух через щелевую горловину а поступает в камеру 1, ожижая слой зернистого теплоносителя 2. Включаются нагреватели 5, которые нагревают теплояоситель и проходящий воздух. Затем в камеру 1 снизу вверх подается обрабатываемое изделие

519341

Формула изобретения д

Фцг 1

P /а /

Составитель В, Батурова

Текред А. Камышникова

Редактор Т. Пилипенко

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 1565 8 Изд. № 1455 Тира>к 8!4 По "a исиое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская íаб., д, 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

7, которое в процессе перемещения через нагретый псевдоожиженный слой теплоносителя

2 вулканизуется. Свулканизованное изделие далее поступает в сепарационную камеру 4, где оно освобождается от налипших частиц теплоносителя и отводится из устройства. Отработанный воздух отсасывается из сепарационной камеры.

В описанном устройстве обеспечивается создание равномерного псевдоожиженного слоя теплоносителя, что улучшает качество обработки изделий, Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое по авт. св. № 434022, отлич ающееся тем, что, с целью создания равномерного псевдоожиженного слоя по ширине изделия, воздуховод для подачи ожижающего агента снабжен установленными на его выходном конце соплами, расположенными выходными отверстиями одно к д1ругому вдоль входHQH щели диффузора.