Способ изготовления металлических изделий прессованием непосредственно из жидкого металла

Способ изготовления металлических изделий прессованием непосредственно из жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 31с, 26

Л 51950

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТО;Л ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственном бюро последующей иегистиаиии изобреи1ении при Госплане CCCP

А. В. Улнтовскмй, П. Н. Третьяков, Н. Г. Левицкий-Рогаль, О. В. Каратыгин, Ф. H. Козыренко, И. А. Сергеев и Ю. В. Денисов.

Способ изготовления металлических изделий прессованием непосредственно из жидкого металла

Заявлено 20 июня 1937 года за М ТП-8706, Опубликовано 31 октября 1937 года.

Существует ряд способов горячей прессовки изделий, при которых нагретый до размягчения металл подвергается давлению пунсона в матрице. Есть также ряд способов (так называемый „шприцгус"), при которых расплавленный металл вводится под давлением через узкое отверстие в закрытую прессформу из тигля, в котором производится его расплавление.

Предлагаемый способ имеет целью объединить простоту устройства для горячей штамповки с высоким качеством изделий, получаемых „шприцгусом", и дать таким образом новый и простой способ получения точных штамповок без особых плавильных котлов или тиглей.

Сущность изобретения заключается в том, что отмеренное, соответственно весу имеющего получиться изделия, количество холодного металла в виде заготовки подвергается расплавлению без тигля непосредственно над матрицей, Заготовка в следующий за расплавлением момент сразу вводится в матрицу и затем, после удара пунсона, выталкивается из матрицы в таком состоянии, чтобы к моменту оставления последней оно представляло собою заполненную жидким металлом еще раскаленную оболочку, прочность которой достаточна для того, чтобы сохранить приданную металлу форму и предупредить разрыв этой оболочки заключенным в ней жидким металлом.

При таком способе удается получить правильный отпечаток не только наружного контура, но даже и самых мелких внутренних отверстий (например, трубчатую форму изделия), что ни при горячей штамповке, ни при

„шприцгусе" обычным путем без особых мероприятий не удается, Предлагаемый способ позволяет получать весьма точные прессовки, передающие самые тонкие конфигурации изделий и переплеты на их поверхности, которые к тому же бла годаря своей более жесткой форме повышают еще больше прочность тонкой оболочки, заключающей в себе жидкий металл.

Согласно предлагаемому изобретению заготовка помещается непосред-! ственно над матрицей на кинемати