Барабан-сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 51957l довз Советских

Социалистических

Ресоублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву 254522 (22) Заявлено 17.04.74 (21) 2020896/06 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76, Бюллетень 1че 24

Дата опубликования описания 20.10.76 (51) М. Кл. - Е 22В 37/26//

G 21D 3/04

Госудерствеииый комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.181.5.033 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Б. Ладанов, Н, 3. Возиков, О. Г. Люткевич и В. Л. Бахшиев (71) Заявитель (54) БАРАБАН-СЕПАРАТОР

Изобретение относится к барабанам-сепараторам, например, парового котла, и может быть использовано, в частности, в ядерной энергетической установке.

По основному авт. св. Хв 254522 известен барабан-сепаратор, содержащий размещенный в его водяном объеме над опускными трубами распределительный коллектор питательной воды, снабженный отводящими патрубками с сопловыми насадками, установленными на входе опускных труб, имеющих защитные рубашки.

Недостатками известных устройств является низкая надежность работы, а также потеря теплоносителя при опорожнении барабанасепаратора при разрушении трубопроводов контура циркуляции, в частности, опускных труб, что в случае использования устройства в ядерной установке приводит к выводу из строя ядерного реактора.

Целью данного изобретения является повышение надежности.

Это достигается тем, что внутри корпуса на выходе из подъемных труб установлены обратные, а на входе в опускные трубы— запорные клапаны.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый барабан-сепаратор, поперечный разрез; на фиг. 2 и 3 — варианты выполнения запорных клапанов в виде полого цилиндра и стакана соответственно.

Барабан-сепаратор 1, содержит размещенные в его водяном объеме 2 над опускными трубами 3 распределительный коллектор 4 питательной воды, снабженньш отводящими патрубками 5 с сопловыми насадками 6, установленными на входе опускных труб 3 с за10 щитными рубашками 7, и подъемные трубы 8 с обратными клапанами 9. Для гашения энергии пароводяной смеси, поступающей в барабан по трубам 8, предусмотрены короба 10, над которыми размещены погружной 11 и па1б роприемный 12 дырчатые листы. Пар из барабана удаляется через пароотводящие патрубки 13.

На входе в опускные трубы 3 установлены запорные клапаны, выполненные, например, 20 либо в виде втулки 14, установленной на патрубках 5 и соединенной рычагами 15 с противовесом 16, размещенным в магнитопроводящем корпусе 17, снабженном электромагнитными катушками 18; либо в виде полого

25 цилиндра 19, установленного в корпусе с направляющими 20 и окнами 21; либо в виде стакана 22 с прорезями на боковой стенке 23 для прохода теплоносителя, снабженного противовесом 24, соединенным со стаканом 22

33 системой тросов и рычагов 25.

519573

Реализацию способа и работу устройства осуществляют следующим образом.

В процессе регулирования мокрый термометр 2 стабилизирует температуру воздуха, прошедшего через подогреватель 1 (точка В на фиг. 2). Точка В жестко связана с параметрами точки С по значениям температур абсолютной (д|) и относительной (13) влажности. Это означает, что при изменении температуры по сухому термометру в камере 10 (точка А на фиг. 2) при d=const, например, в сторону повышения температуры до точки А, подогреватель 1 при постоянном расходе воздуха поднимет параметры точки С до уровня точки С, а относительная влажность возрастет с 1 до 1 . Соответственно, температура по мокрому термометру поднимется до значения

В и термометр 2 даст импульс на включение холодильной машины 7.

Процесс пойдет в обратном направлении со снижением температуры воздуха в камере 10 до параметров точки А". В том положении мощность подогревателя 1 окажется достаточной только для того, чтобы при At=const подогреть отбираемый воздух до температуры точки C", а температура по мокрому термометру в месте расположения его снизится до параметров точки В", при этом мокрый термометр 2 даст импульс на отключение холодильной машины 7.

Процессы, связанные со снижением абсолютной влажности воздуха в камере 10, размещаются в секторе между линиями А — А" (i = const) и А — А": - (d= const) и заканчиваются на пограничной кривой между точками

А* и А""*, определяющими соответственно температуру по мокрому термометру и температуру точки росы пересыщенного воздуха.

Поэтому в случае понижения влажности воздуха в камере 10 отбираемый из нее поток воздуха нагреется в подогревателе 1 при том же М=const до параметров точек, размещенных на кривой 13" в пределах С" — С "" .

Термометр 3, настроенный на температуру мокрого термометра точки В, даст команду через свой регулятор 6 а включение источника водяных паров 8. Соответственно, после подъема в камере 10 влажности до значения, определяемого точкой А, термометр 3 даст

5 команду на отключение источника водяных паров 8 по температуре точки В*.

Формула изобретения

1. Способ регулирования влажности возду10 ха в камере холодильника путем изменения подачи водяных паров, отличающийся тем, что, с целью обеспечения относительной влажности воздуха в камере, превышающей 100 % при низких температурах, пре15 имущественно минус 15 — минус 40 С, для уменьшения усушки замороженных продуктов, из камеры отбирают поток воздуха постоянного расхода, подводят к нему тепловую энергию стабильной мощности для до20 стижения плюсовой температуры и относительной влажности менее 100 /О и измеряют его температуру по мокрому термометру, а регулирование влажности воздуха в камере осуществляют в зависимости от измеренной

25 температуры.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее источник водяных паров и связанный с ним контур регулирования температуры, включающий мокрый термо30 метр и регулятор, отл и ч ающееся тем, что оно снабжено последовательно установленными трубкой для отвода воздуха из камеры, подогревателем постоянной мощности, емкостью для размещения мокрого термометра и

35 побудителем для отсоса воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. 1. В. Архипов, «Автоматическое регулирование кондиционирования воздуха». М., 40 «Профиздат», 1962, стр. 120 — 122.

2. В. С. Ужанский и др. «Холодильная автоматика», справочник, М., «Пищевая промышленность», 1971, стр. 351.

3. Журнал «Холодильная техника», 1972 г., 45 М 10, стр. 10 — 13 (прототип).