Устройство для определения текучести термореактивных материалов

Устройство для определения текучести термореактивных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ. пц 519613

Союв Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.08.74 (21) 2051642/25 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 19.07.76 (51) М. Кл. G 01N 11/00

Гооуаарстввнный комитет

Совета Министров СССР но делом иввбретений и открытий (53) УДК 548.137(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. В. Морозов, М. С. Акутин и В. С. Осипчик

Курское отделение Всесоюзного научно-исследовательского, проектноконструкторского и технологического института низковольтного аппаратостроеиия (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ

ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке термореактивных пластмасс литьем под давлением.

Известно устройство для определения текучести термореактивных материалов, содержащее подвижную и неподвижную плиты, центральный и разводящий литники и испытательные каналы с различной площадью поперечного сечения, различной длины одинаковой формы. Однако такое устройство не определяет влияния формы канала и характера течения в каналах различных форм на текучесть материала.

Цель изобретения — определение текучести при заданных режимах течения и снижение затрат на проведение испытаний.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве испытательные каналы выполнены различной формы, которые имеют равное суммарное отношение длины пути течения материала к высоте и равную площадь поперечного сечения. Каждый из этих каналов соединен с каналом идентичной с ним формы, одинаковой площади поперечного сечения. Каждый из этих каналов соединен с каналом идентичной с ним формы, одинаковой площади поперечного сечения, равной длины, но различной высоты.

Устройство имеет по крайней мере три канала, один из которых выполнен с четырехкратным изменением направления потока на

90, другой имеет участки с изменяющейся высотой при постоянной его ширине, а третий выполнен в виде прямого щелевого канала.

На фиг. 1 и 2 представлена конструкция уст5 ройства; на фиг. 3 — конструкция каналов с четырехкратным изменением направления потока на 90, на фиг. 4 — конструкция каналов, имеющих участки с изменяющейся высотой при постоянной ширине канала; на фиг. 5—

10 конструкция прямых щелевых каналов.

Устройство состоит из подвижной и неподвижной оформляющих плит 1 и 2, которые с помощью крепежных плит 3 устанавливаются на литьевую машину или гидравлический пресс, системы толкателей 4 системы обогрева 5, центрального литника 6, подводящего литника 7, связанного с каналами различной формы (с четырехкратным изменением направления потока на 90, имеющих участки с

20 изменяющейся высотой при постоянной ширине канала 9) и прямых щелевых каналов 10.

Каналы различной формы заканчиваются цилиндрическими выемками 11.

Устройство работает следующим образом.

25 Доза материала при заданных условиях впрыскивается в устройство, материал продавливается через центральный 6 и разводящий 7 литники, каналы различной формы 8—

10, частично заполняет цилиндрические выем30 ки 11, затем под действием температуры отФ 11 Я

6 7

Ч иг.Е

Составитель Г. Петрова

Техред Т. Курилко

Корректор Л. Орлова

Редактор T. Рыбалова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1558/10 Изд. № 1452 Тираж 1010 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5