Устройство для измерения усилий при непрерывной прокатке

Устройство для измерения усилий при непрерывной прокатке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сыз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е i520I49

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 06.01.75 (21) 2093668/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (51) М.Кл.а В 21 С 51/00

В 21 В 37/08 государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 23.12.81. Бюллетень М 47 (53) УДК 621.778.2.08 (088.8) (45) Дата опубликования описания 23.12.81 (72) Авторы изобретения

В. M. Клименко, B. M. Кашаев, А. Я. Сапожников, В. П. Калинин, А. А. Минаев, С. Л. Малашков, A. М. Литвак и М. И. Хуторянский (71) Заявитель

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

УСИЛИЙ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКЕ

Изобретение относится к прокатке металлов, а именно к контрольным устройствам прокатных станков, Известно устройство для измерения усилий при непрерывной прокатке, содержащее герметичный корпус, установленный с зазором относительно консоли рабочих валков, индуктивные датчики, размещенные в корпусе в плоскости, параллельной оси прокатки и оси валков. Однако такое устройство наряду с измерением натяжения полосы при продольной прокатке не позволяет одновременно измерять усилия прокатки и натяжения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Кроме того, оно пе позволяет центрировать корпус для обеспечения необходимого зазора относительно консоли валка при различных его положениях. Это приводит к недостаточной точности измерения.

С целью одновременного измерения усилий натяжения и прокатки полосы и повышения точности измерения корпус предлагаемого устройства снабжен индуктивными датчиками, размещенными в плоскости, перпендикулярной оси прокатки, и устройством, например трехкулачковым патроном, центрирующим корпус относительно оси валка. 30

На фиг. 1 и 2 изображено предложенное устройство.

В корпусе 1 в виде кольца П-образного сечения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях установлены индуктивные датчики усилия прокатки 2 и натяжения 3.

Рабочая поверхность датчиков и полость кольца защищены от попадания влаги латунной фольгой 4, припаянной к корпусу.

Корпус 1 жестко крепится к вилке 5, установленной на кронштейне 6 и фиксируемой гайкой 7. Для установки радиального зазора корпуса относительно консоли

8 валка боковая поверхность корпуса содержит три подпружиненных кулачка 9, поворотное кольцо 10 и наружное кольцо

11. Кроме того, на кронштейне 6 установ-.åíû два переходных кольца 12 и 13.

Настраивают устройство следующим образом.

Корпус 1 с датчиками 2, 3 размещают на консоли 8. Затем кольцо 10 поворачивают на 25 — 30, причем его выступы наезжают на кулачки 9, заставляя их выдвигаться относительно внутренней поверхности корпуса до соприкосновения с поверхностью консоли 8. Это обеспечивает концентричную установку внутренней поверхности корпуса и датчиков относительно поверхности консоли с определенным зазо520149 ром. В свою очередь, вилка 5 определенным образом сочленяется с кронштейном б, жестко закрепленным на прокатной клети.

Вилка 5 имеет вертикальный паз и может в пределах разницы диаметров отверстия и хвостовой части консоли 3 перемещаться по соответствующему выступу на кольце 13, которое в свою очередь имеет горизонтальный паз, сочленяющийся с вы- 10 ступом кольца 12. Таким образом, благодаря системе переходных колец 12 и 13 корпус и датчики 2, 3 при повторных установках занимают строго определенное положение относительно оси валка. Измери- 15 тельное устройство фиксируют с помощью гайки 7, а поворотом кольца 10 кулачки 9 возвращаются в исходное положение, освобождая консоль 8.

Под действием усилий прокатки и на- 20 тяжения консоль, являясь якорем индуктивных датчиков, попарно расположенных в плоскостях действия вертикальной составляющей усилия прокатки и усилия межклетевого натяжения, изменяет их индуктивные сопротивления пропорционально составляюшим полного усилия. Диаметрально расположенные датчики усилия прокатки включены по схеме трансформаторного моста и имеют отдельный выход.

Датчики усилия натяжения, расположенные перпендикулярно плоскости установки датчиков усилия прокатки, также включены по схеме трансформаторного моста с соответствующим выходом.

Формула изобретения

Устройство для измерения усилий при непрерывной прокатке, содержащее герметичный корпус, установленный с зазором относительно консоли рабочих валков, индуктивные датчики, размещенные в корпусе в плоскости, параллельной оси прокатки и оси валка, отличающееся тем, что, с целью одновременного измерения усилий натяжения и прокатки полосы и повышения точности измерения, корпус снабжен индуктивными датчиками, размещенными в плоскости, перпендикулярной оси прокатки, и устройством, например трехкулачковым патроном, центрирующим корпус относительно оси валка.