Гвоздильный автомат

Гвоздильный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (») 520170 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02. 10.7 4 (21) 206 3 608/22-2 (51) M. Кл.

B 21 О 3/00 с присоединением заявки №

1 (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 672.81. . 02 (088.8 ) (43) Опублнковано05.07,76.Бюллетень № 25 (4б) Дата опубликования описания30.07.76 (72) Автор изобретении

С. A. Попов

7 ь3!:; p Г») (71) Заявитель (54) ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к устройствам для производства обойных гвоздей с пластмассовой шляпкой.

Известен гвоздильный автомат, содержащий установленные на основании питатель, механизм подачи проволоки и механизм высадки головки стержня с приводом от гидроцилиндра, соединенных с источником питания импульсными клапанами и тру- 10 бопроводами, а также механизм зажима, заострения и отрезки проволоки в виде подвижных кареток с укрепленными на них ножами и смонтированной между каретками разъемной матрицы. 15

Однако известный автомат имеет небольшие технологические возможности и выпускает изделия невысокого качества.

С целью расширения те хнологически х возможностей автомат снабжен установленным 20 соосно с разъемной ..атрицей и подвижным относительно нее формовочным инструментом, выполненным в виде формовочного пуансона с центральным осевым отверстием и формуюшей полостью, расположенной на з5 его торцовой поверхности, обращенной к разъемной матрице, а также нагревательной спиралью, размещенной в теле пуансона, и отсекателем, установленным в предусмотренном в пуансоне отверстии перпендикулярно оси пуансона.

Кроме того, с целью повышения качества головки стержня автомат снабжен установленными последовательно по технологическому циклу за форь овочным инструментом охладителем и механизмом среза облоя, при этом все рабочие механизмы смонтированы на поворотном столе.

На фиг. 1 изображен предлагаемый гвоздильный автoMa со схемой приводных устройств, вид спереди; на фиг. 2 — поворотный стол, вид снизу; на фиг. 3 — стержневысадочное, обсечное и формировочное устройство, вид снизу; нэ фиг. 4 — разрез по

А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — схема работы стержне-высадочног узла; на фиг. 6-11-циклы работы рабочих о гаков агрегата; на фиг. 12 — схема i лавного трансмис .ионного привода агрегата.

520 формовочным инструментом, выполненным в виде пуансона с центральным осевым отверстием, формующей полостью, расположенной на его торцовой поверхности, обращенной к разье мной,матрице, нагревательной спиралью, раз— мешенной в его теле, и отсекателем, устаб новленным в отверстии перпендикулярно оси пуансона.

17О

2. Автомат по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества головки гвоздя, он снабжен установленными последовательно по технологическому:циклу .r за формовочным инструментом охладителем и механизмом среза облоя, при этом все рабочие механизмы смонтированы на поворотном столе.

5201 70, миссионный привод. Вк>почак>тся элект>двигатель 46 и электромагнит 52. Жидкость из аккумулятора 49 под большим давлением, созданным насосом 47, поступа- ет через золотниковое устройство 51 под нижний торец поршня 53, который, поднимаясь, открывает импульсный «лапан 50.

Жидкость устремляется по трубопроводу О к гидроцилиндру 43 и с помощь>б роликов

41 и обгонной муфты 42 передвигает irpo- p волоку 39 к механизму высадки, заостре ния и обрезки стержня (основы) обойного гвоздя. По трубопроводу 6 движется отра-! ботанная жидкость с пониженным давлением. Она перемешает плунжер золотникового ус.тройства 51. Через импульсный клапан 50 по трубопроводу. с кидкость под высоким давлением постуйает к гидроцилиндру 45 и под правый торец золотникового устройства 51-через обратный клапан 55. Под действием ударной волны плунжер золотникового устройства 51 перемещается влево и прекращает подачу жидкости высокого давления от аккумулятора 49 в полость сервопривода импульсного клапана 50 до момента подхода обратной ударной волны по трубопроводу О. от цилиндра подачи заготовки. Затем импульсный клапан закрывается. При подходе ударной волны к гидроцилиндру 43 по трубопроводу О" жидкость осуществляет подачу заготовки до упора в высадочный пуансон, ударная волна отражается. Обратная ударная волна, идущая по трубопроводу Q через золотниковое устройство 51, поднимает поршень 53. Импульсный клапан 50 открывается, и новая ударная волна устремляется в цилиндр 45.

Пуансон 44 высаживает головку стержня.

Излишек жидкости дросселируется через дроссели 57, отрегулированные таким обра- 4О зом, чтобы разгрузить соответствующие полости до подхода очередной ударной волны. Поршни возвращаются в исходное положение при помощи пружин, Регулирование скорости перемещения рабочих органов и дросселирование жидкости осуществляется

,предохранительным клапаном 56.

Во время подачи проволоки 39 через очко 38 стол 16 поворачивается в зону .высадки (положение 1) заострения и обсечки, увлекая эа собой высадочно-обсечное устройство 19, роликовые подшипники 24 которого, скользя по пазу 4, сдвигают его половинки. Подпру>киненная матрица 32 за.хватывает проволоку 39, подошедшую и упираюшу>ося в высадочный пуансон 44, а обсечные ножи заостряют и образуют заготовку, которая под>кимается полуматрицами 32 ири помощи кареток 25. Высадочный пуансон 44 вьк.оживает головку стержня. Подача проволоки 39 осуществляется при рас:крытом шелевом зеве, т.е, одновременно

I совершаются два движения: вертикальная

I ,подача вниз проволки 39 и горизонтальное ! ,перемещение высадочно-обсечного устрой, ства 19. Эти движения отрегулированы так,,что элементы не препятствуют друг другу.

Лишь в самом конце этих движаний происходит зажим, заострение и обсечка стержня.

iA при дальнейшем повороте стола 16 роликовые подшипники 24 разводят каретки 25, и стержень удерживается(подпружиненными

: половинками матрицы 32. В положении П, толкатель 66 (см. фиг. 9) подает стержень, на 0,5-1 мм вниз для отформовки его головки дозирующим устройством 58, которое ,подается вверх. Формовочный пуансон 68 входит в формуюшее гнездо ЗЗ уже, сомкну«

;тык половинок матрицы 32, Расплав пластмассы подается в формующую полость 69, .после заполнения которой при подаче доэируюшего устройства вниз срабатывает отсекатель 71. Высадочно-обсечное устройство 19 поворотом стола 16 выводится из эоны

II в зону III. В охладителе 72 пластмассовая шляпка охлаждается до состояния от,вердения, При повороте стола 16 устройство

;19 устанавливается в зону IV среза облойной пуклевки. Механизм 73 среза с помощью кулисного устройства 75 и штанги 74 поднимается, обрезает облойную пуклевку но жом, укрепленным на оси ротора электродвигателя, и вновь опускается. При дальней, шем повороте стола 16 в зону Ч полуматl рица 32, увлекаемая роликовыми подшипни ками 24, разводится. Готовый обойный гвоздь выпадает либо выталкивается толкателем 79 при его .ходе вниз в тарный желоб.

В зоне VI производится осмотр готовнос ти высадачно-обсечного устройства к новому циклу (положение 1 на фиг, 2), например, фотоэлементом, отключающим агрегат в слу,чае его неготовности к работе.

Формула . изобретения ,1. Гвоздильный автомат, содержащий установленные на основании питатель, механизм подачи проволоки и механизм высадки го,ловки стержня с приводом от гидроцилинд ров, соединенных с источником питания им пульсными клапанами и трубопроводами, ме ханизм зажима, заострения и отрезки проволоки в виде подвижных кареток с укрепленными на них ножами и смонтированной между каретками разъемной матрицы, о т,личаюшийся тем, что,с целью расш >ения технологических возможны..те>>,,он снабжен установленным соосно с раэъ .мной матрицей и подвижным относите»ьно и>е

5201 70

> . 11

М вз иг. 12

Составитель Л. Черкасова

Техред М. Ликович Корректор B. Микита

Редактор Н. Вирко

Заказ 2827/215 Тираж 1067 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Л<-35, Раушская наб., д4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4