Устройство для направленного затвердевания металла

Устройство для направленного затвердевания металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

« "l зитно те ннч с,п.

ГЪЪМ7&нр МБЛ

Взамен ранее изданного

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ. Союз Советских

Социалистических республик рн520189

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050374 (21) 2001924/22-02 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 250879 Бюллетень Ио;31

Дата опубликования описания 25.0879 (51}м К 2

В 22 D 27/04

В 22 0 27/16

F 27 В 14/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53} УДК 621.746. .584 (088.8) (72) Авторы

ИЗОбр9ТЕИИЯ К. К.Чубаров и Б.A.Ëåáåäåâ (71) Заявитель Северо-Западный заочный политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО

3 АТВЕРДЕВАНИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к устройствам для направленного эатвердевания металла в литейной форме.

Известно устройство для направленного эатвердевания металла, содержащее вакуумную водоохлаждаемую камеру, внутри которой установлена форма.- кристаллиэатор и охватывающий ее нагреватель с приводом вертикального перемещения (11.

Известное устройство не обеспечивает плотности эатвердеваемого металла.

Цель изобретения - повышение качества отливки.

Это достигается тем, что над формой смонтирована футерованная обогреваемая труба с крышкой и отсечным элементом.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство, схема; на фиг.2 - каме« ра нагрева в положении под заливку! 1

Устройство содержит вакуумную водоохлаждаемую камеру 1 и камеру 2 нагрева. В верхней части камеры 1 смонтированы привод 3 с валом 4 и барабаном 5, а также футерованная обогреваемая труба 6. Труба 7 соединяет камеру l с вакуумной систе2 мой, а труба 6 снабжена отсечным .элементом 8 с пневмоприводом 9 и крышкой 10. В камере 1 смонтирован механизм 11 подъема литейной формы 12, жестко связанный с кристаллиэатором 13, который расположен заподлицо с теплоотводящей опорой

14. В отсеке 15 камеры 1 размещен тигель 16, соединяемый с литейной

Формой 1 2 раздвижным желобом 17.

Отсек 15 отделен от камеры 1 заслонкой 18. Камера 2 нагрева связана с приводом 3 посредством тросов

19. Камера 2 нагрева выполнена в виде индукционной спирали 20 с теплоиэоляцяонной втулкой . 21, теп -.изоляцнонным экраном 22, выполненным из графита, и крышкой 23, например, из пенистого графита.

Работает устройство следующим образом.

Подготовленную к заливке литейную форму 12 монтируют и фиксируют на кристаллиэаторе 13, опускают камеру

2 нагрева в крайнее нижнее положение и устройство вакуумнруют. Включают камеру 2 нагрева, открывают заслонку 18, раздвигают желоб 17. После нагрева форьы 12 производят ее заливку из тигля 16, затем желоб 17

5сО189

СОставитель В. Мальцев

Текред Л.Алферова Корректор д. Гриценко

Редактор Л.Письман

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 4836/1 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5