Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом

Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 52023.4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.74 (21) 2073498/28 (51) М. Кл.е

В 23 К 25/ 00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.07,763юллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 01.08.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаооретений и открытий (53) УДК 621.791,793.

037 (088.8) И. И. Сущук-Слюсаренко, N. Г. Бельфор, И, И. Лычко, B. М. Хрундже и Ф. Г. Брыженко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. E. О. Патона (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ

ПЛАСТИНЧАТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ

Способ относится к области сварочного производства и может быть использован для упрощения техники электрошлаковой сварки, повышения производительности и . надежности протекания процесса.

Известен способ сварки пластинчатым электродом с подачей его в шлаковую ванну. Электрод при этом выполняется обычно в виде прямолинейной пластины толщиной 10-12 мм и шириной равной 1/3 толщины свариваемого изделия.

Недостатком известного способа сварки пластинчатым прямолинейным электродом является возможность выполнения стыков небольшой высоты, Это обусловлено тем, что при оптимальном соотношении площади сварочного зазора и сечения пластины электрода (1:3), длина электрода должна быть минимум в три раза больше высоты стыка плюс 500е-700 мм на закрепление, т.е. для стыка длиной 1,5 м длина электрода должна составлять 5,0 — 5,7 м, Большая длина электрода значительно затрудняет технику сварки и ведет к черезмерному перегреву пластины (токоподвод осуществляется как правило вверху пласти« ны) и другим нежелательным эффектам. . Целью изобретения является разработка приема, позволяющего применять пластинчатый электрод при сварке протяженных швов, как прямолинейных, так и кольцевых, Это достигается за счет того, что электроду придают форму плоского кольца и подают его в шлаковую ванну путем поворот та вокруг центральной оси.

На фиг. 1 схематично изображена сварка кольцевым пластинчатым электродом прямолинейного стыка; на фиг. 2 — сварка кольцевым пластинчатым электродом коль)5 цевого стыка.

Пластинчатый электрод 1 изгибают на ребро или вырезают из листа с постоянной кривизной в виде кольца заданного диаметра, затем его крепят на устройстве 2, кооо торое может вращать кольцевой электрод вокруг центра окружности (как колесо), подавая его в зону сварки 3, Вращающее устройство расположено на платформе 4 и по мере заполнения шва 5 может перемещ;ься вверх вдоль стыка 6.

530214

Фиг. 2

Составитель Н. Рошупкин

Редактор М. Васильева ТехредА.Демьянова Корректор N, Руснак

Заказ 2902/217 Тираж 1178 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4