Устройство для сварки термопластов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 520256 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.03.75 (21) 2143317/05 (51) Кл.> В 29С 27/02 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 678.059.4 (08ч.8) (43) Опубликовано 05.07.76. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 14.08.76 (72) Автор изобретения
П. Т. Чеча
Донецкий государственный проектный и научно — исследова промышленного строительства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ
Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластов газообразным теплоносителем с применением присадочного прутка.
Известно устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с размещенными в нем каналами для подвода газа и присадочного материала 11), Недостатком указанного устройства является необходимость применения в нем дополнительного приспособления для создания сварочного давления, 10 что усложняет процесс сварки.
Наиболее близким из известных является устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с размещенными в нем каналами для подвода газа и присадочного прутка и контактирующую со 15 свариваемыми листами формующую головку с продольным пазом для выхода присадочного материала (2).
Недостаток указанного устройства заключается в том, что при сварке листовых материалов возможно образование участков сварного шва недостаточной плотности и прочности,так как даже незначительное увеличение скорости перемещения устройства или уменьшение подачи присадочного материала приводит к уменьшению ниже допустимого для качественной сварки предела сварочного давления, создаваемого формующей головкой, из-за неполного заполнения продольного паза формующей головки.
Целью изобретения является повышение качества сварного шва.
Для этого продольный паз выполнен с уклоном
1: 10 — 1: 15 по отношению к поверхности контакта формующей головки со свариваемыми листами.
Такое выполнение устройства обеспечивает полное заполнение присадочным материалом продольного паза формующей головки и увеличение сдвиговых напряжений, что ведет к увеличению давления в сварном шве, позволяет повысить прочность сварных соединений и уменьшить количество поверхностных дефектов сварных швов.
На фиг. 1 изображено сварочное устройство, общий вид; на фиг. 2 — формующая головка, продольный разрез.
Сварочное устройство содержит корпус 1, в котором выполнены обогреваемые каналы 2 и 3 для подвода в зону сварки расплавленного присадочного материала и газа — теплоносителя, механизм подачи присадочных прутков, включающий электродвигетель 4 и систему подающих роликов 5, формующую головку 6 с поверхностью 7, контактиру520256
Формула изобретения
7 ЦНИИПИ Заказ 2857/207 Тираж 814 Подписное ющей со свариваемыми листами, и продольным пазом 8, сообщающимся с каналом 2 для подвода расплавленной присадки, ручку 9 с электрическим кабелем 10 и штуцером 11.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Роликами 5, приводимыми во вращение электродвигателем 4, присадочные прутки из полимерного материала подаются в обогреваемые каналы 2. Через штуцер 11 в обогреваемый канал 3 подается газ — теплоноситель (воздух, азот) . Расплавленный присадочный материал и нагретый газ поступают в формуюгцую головку 6.
Газ предварительно нагревает кромки свариваемых материалов, на которые затем укладывается расплавленный присацочный материал. При этом в процессе сварки формующая головка 6 поверхностью 7 контактирует с поверхностью свариваемых изделий, а сварочное давление создается движением насадки, благодаря накоплению расплавленной присадки в продольном лазе 8, Выполнение паза 8 под уклоном 1: 10 — 1:15 по отношению к контактной поверхности 7 при сварке листовых материалов толщиной до 5 мм позволяет увеличивать давление на присадочный материал на 2 — 3 кгс/см, что повышает прочность свар2 ных соединений в среднем на 10 — 15%.
Устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с размещенными в нем каналами цля
10 подвода газа и присадочного материала и коптактируннцую со свариваемыми листами формующую головку с продольным пазом для выхода присадочного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва, про
15 дольный паз выполнен с уклоном 1:10 — .:15 по отношению к поверхности контакта формуюшей головки со свариваемыми листами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
20 1. Лвт. св. СССР N 239537, Кл.В 29с 27/02, опубликованное 18.03.69 г.
2. Патент ФРГ Р 1704043, кл. 39 а" 27/02, опубликованный 30.07.70 г. — прототип. филиал ППП" Патент ", r. Ужгород, ул, Проектная. 4