Способ валки трубчатых изделий

Способ валки трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Q Il M С A Н И Е (цб2о4ов

ИЗОБРЕТЕН ИЯ е овз Советскин

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 02.01.75 (21) 2091198,02, (51) М. Кл.е

С 21 D 9/08

С 21 П 1/56 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43} Опубликовано05,07.76.Бюллетень №25 (4б) Дата опубликования описання12.08 76

Гасударственный квинтет

Совета Мнннетреа СССР ла делам нзобретеннй и етнрытнй (53) УДК 621,785. .63:621.774 (088.8) К. 3, Шепеляковский, A. A. Кузнецов, В, Л, Девяткин, С. Е, Рыскин, Б, И. Шпитапьников, И. В. Орлов, М. A. Дербунов, В. B. Коподяжный

В. Е. Поляков и Д. 3. Допбня (72) Авторы изобретения

Московский вечерний металлургический институт и

8-ой Государственный подшипниковый завод (71). Заявители (54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области закалки трубчатых иэделий, в частности, имеющих бурты.

Известен способ охлаждения при закалке высаженных концов бурильных труб, заключающийся в двухстороннем струйном (спрейерном) охлаждении, когда высаженный (утолщенный) конец трубы последовательно - сна,чапа снаружи, а затем снаружи и изнутри ох- лаждают с помощью спецйальных спрейеров (1, тп

Однако в таком случае спрейерное. охпаЖдение не обеспечивает равномерного охлаждения, что дает допопнитепьные закапочные напряжения и требует применения специапьных -устройств, дпя i Ðeãóïù>oâàèû: подачи 15 охлаждающей жидкости, Известен также способ закалки трубча.,тых изделий, включающий нагрев до температуры закалки и охлаждение внутренней поверхности потоком жидкости, вводимой во gp внутреннюю попость изделия, а наружнойцаралпепьным потоком )„ 2Д

Этот способ также ие обеспечивает достаточной равномерности охлаждения, особенно издепий с буртами, приводит к их ко- ф обпению и к повышенному расходу охлади,те ля.

С целью устранения этих недостатков

:предложен способ, по которому дополнительно осуществляют охлаждение наружной повер» хности потоком, выходящим из внутренней попости изделия.

Описываемый способ реапизуется с помощью эаквлочной камеры, представпяюшей собой трубу с дном. Поток закапочной жидкости подают во внутреннюю полость нагретого изделия, после выхода из которого по ток, взаимодействуя с дном закапочной ка-! меры, меняет направление на обратное ох

,паждая торец изделия, а затем «наружную поверхность.

Описываемый способ бып проверен на

8-ом Государственном подшипниковом за воде при закалке колец жепезнодорожньтх подшипников. Проверка показала, что зака ленные кольца, отвечая требованиям по твер дости, обпадают минимальным коробпением.

Благодаря повышению равномерности ох паждения и снижению коробпения примене ние предпоженного способа позволяет ловы3 520409 4 сить выход годных при закалке трубчатых вышения равномерности охлаждения и снииэделий и повысить их эксппуатационную на- жения коробления иэделий, дополнитепьно дежность. осуществляют охлаждение их наружной поверхности:потоком, выходящим иэ внутренней полости изделия.

Формупа изобретения

Составитепь И. Разумовский

Техред Й, Андрейчук Корректор C Болдижар "краж 653 дписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Редактор Е. Б ратчикова

Филиал ППП «Патент, r. Ужгород, уп. Проектная W

Способ закалки трубчачйх изделий, вклю-, чающий нагрев до температуры закапки и охлаждение потоком жидкости, вводимым во внутреннюю полость издепия, о т и и ч е ю шийся тем, что, с целью поИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Гермическая обработка тру& ГОСНИТИ, М, 1961, стр. 121.

2. Авт. св. Ж 128545, С 213 1/64

1959 r.