Установка для сушки дисперсных материалов

Установка для сушки дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ьс с и и сЗв44Ъ-ооИЗОБРЕТЕН Ия

Х ASYQF СИОМУ СВЙДНИЛЬСТВУ

1 он етс к и х

Соц.;алмстинеских

Республик (») 520496 (б1) Дополнительное к ав . свид-ву (22) Заявлено 23. 12.74(2. 8:::3 1,": ;1 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.07.76. Бюллетень №25 (-,5) Ната опубликования описания 15.10.76

Р -26 В «7,».0

Гвсударствеииый комитет

Совета Миииотрое СССР ео делом изооретений и отирытий (53) УДК 66.047.. 7 54. 5. 0 96. 5! 088.8) (72) Авторы изобретения

C II. Яровой, I . Л. Орлов, В. П. Клочков, И. М. Федсткп1, А, Н. Кашурин, В. Б. Выскребцов, В. С. Иванов, Г. C. Сень и И. М. Мапенко (71) Заявитель

Киевский технологический институт пищевой промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПБРСНЬЖ МАТГРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевой химической и др. отраслях промышленности.

Известная установка для сушки диспедс-" ных материалов содержит вертикальную ци линдри-с:.кую сушильную камеру с сепаратором в;-ерхней части и размещенный по ее оси пс.,. стор с псяруснс ра м.. с::.:.и- ными лопает..1ли для ввода теплоносителя.

Иедсстатк-ми известной установки являются ни;: - производительность и налипание мате1.; .-:па на стенки камеры.

Цель и= бретения — интенсификациятепломассообмена и предотвращение напипания материала на стенки камеры.

Это достигается тем, что стнки камеры снабжены тангенциальаыми, расположенными под углом к горизонтальной плоскости щепевидиыми соплами, создающими восходящий закрученный поток газсвзвеси, а лопасти имеют уменьшающееся в направлении к периферии сечение, и их верхние стенки выполнены перфорированными, а на внутренней поверхности сепаратора закреплены спиральные желоба. нижние концы которых подключены к расположенной снаружи камеры ра:. t сузсчной течке.

Иа Ькг 1 схематически изображена предлагаемая установка (вертикальный разрез). на фиг. 2 — разрез пс А-А на фиг. 1; на фит..-l — разрез по Б-Б на фиг, 1.

У ...ап"..вка содержит сушильную камеру ...,:и ...;:ким днищем 2, ра, рузсчный ца:русск 3, сепаратор 4, спиральные желоба 5, разгрузочную течку 6, шепевидные сопла 7, коллекторы 8 попый ротор 9 с лспастями 10, бункер 1 1, шлюзовый затВор 12, загрузочную трубу 13 с отражательным зонтом 14, диффузор 15 и циклон

16. становка работает с..едуюшим сбр:.,— зом.

Высушиваемый материал, например измельченные пищевые продукты, подают из бункера 11 при цомсши шпюзовогс затвора 1 2 через загрузочно" о трубу 13 в цилиндрическую сушильную камеру 1„Одновременно в коллекторы 8 подают теплоноситель„который через щелевидные сопла 7 направляется тангенциальнс в сушильную

520496 камеру, образуя сплошную воздушную струю, которая препятствует контактированию материала с внутренней поверхностью стенок камеры 1, и создавая восходящий по винтовой линии вихревой поток газовзвеси. Кроме того, теплоноситель поступает также в полый ротор 9 и, выходя через перфорацию пустотелых лопастей 10, равномерно распределяется по сечению камеры 1. Материал, поступая из загрузочной трубы 13, попадает на вращающиеся лопасти 10 с перфорированной верхней поверхностью, предварительно подсушивается в кипяшем слое и под действием центробежной силы отбрасывается к периферии и попадает в вихревой закрученный поток теплоносителя, выходящего из сопел 7 по восходящей винтовой линии. Вихревой поток поддерживает материал во взвешенном состоянии.

Таким образом, материал, находясь в интенсивном вихревом потоке теплоносителя, высушивается и поднимается в сепаратор 4, затем попадает в спиральные желоба 5, по которым направляется в разгрузочную течку 6. Крупные частички материала, имеющие большой обьемный вес, осаждаются на коническом днище 2 и удаляются через разгрузочный патрубок 3.

Отработавший теплоноситель вместе с мелкими частицами высушенного материала удаляется из сушильной камеры через диффузор 15 в циклон 16, где происходит

ЯО

4 его отделение от мелкик частиц. Отражательный зонт 14 служит для задержания

GJIBJKHoro материала & сушильной камере 1 и увеличения времени пребывания его в горячей воздушной среде до полного обезвоживания.

Формула изобретения

Установка для сушки дисперсных материалов, например, измель юнных пишевых продуктов, содержашая вертикальную цилиндрическую сушильную камеру с сепаратором в верхней части и размещенный по ее оси полый ротор с поярусно расположенными лопастями для ввода теплоносителя, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью интенсификапии тепломассообмена и предотвращения налипания материала на стенки камеры, последние снабжены waareциальными, расположенными под углом к горизонтальной плоскости шелевидными соплами, создающими восходящий закрученный поток газовзвеси, а лопасти имеют уменьшающееся в направлении к периферии сечение, и их верхние стенки выполнены перфорированными, . ":.а .внутренней поверхности сепаратора - . :. .,реп пены спиральные желоба, нижние концы которых подключены к расположенной снаружи камеры разгрузочной течке.

520496

Составитель В. Вакар

Редактор М. Васильева Техред H. ф„ндрейчук Корректор Н. Бабурка

Заказ 4226/203 Тираж 863 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. ПроеЬтнаа, 4