Устройство для оценки равномерности распределения ферромагнитных зерен в твердых смесях

Устройство для оценки равномерности распределения ферромагнитных зерен в твердых смесях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii)520554

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.01.75(21) 2100373/21 с присоединением заявки № (51) М. Кл.в

0 Ol R 33/12

Гасударственный комитет

Соввта Министров СССо оо делам изсЬоетений и открытий (23) Приоритет

1(43) Опубликовано05.07.76.Бюллетень N 25 ! (45) Дата опубликования описания20.08.76 (53) УДК

621. 31 7. 44 (088. В) Г. Н, Переплетчи ов (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ РАВНОМЕРНОСТИ РАСПг ЕДЕЛЕНИЯ

ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЗЕРЕН В ТВЕРДЫХ СМЕСЯХ

15

Изобретение относится к технике измерения магнитных свойств материалов, может быль применено в отраслях промышленности, производящих магнитные материалы и их смеси, например, в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей, предприятия которой производят эластичные замыкатели магнитных полей.

Известны устройства для оценки магнитных свойств магнитных материалов и их смесей (», 2), Из известных устройств для оценки магнитных свойств магнитных материалов и их смесей наиболее близким по технической сущности является устройство, содержащее блок формирования импульсов и блок обра— зования результирующего сигнала, включающий в себя намагничивающую систему и датчик результирующего сигнала Q3g.

Дифференциальная или поточечная оценка распределения зерен в исследуемом материале и получение его наиболее полной характеристики IIpKTH åñêè невозможны, так как используемый принцип исследования эф- 25 фекта Варкгаузена не обеспечивает этой возможн ости.

Цель изобретения — дифференциальная оценка равномерности распределения ферромагнитных зерен в твердых магнитных сме— сях и получение наиболее полной характеристики таких смесей.

Предлагаемое устройство для оценки равномерности распределения ферромагнитных зерен в твердых смесях отличается тем, что в качестве датчика результирующего сигнала использована тонкая магнитная пленка, намагничивак>щая система выполне— на в виде полосковых линий, наложенных на тонкую магнитную пленку.

На фиг. 1 представлена блок — схема устройства; на фиг. 2 — представлен блок образования результирующего сигнала с момента образования последнего; на фиг. 3 приведены программа работы блока формирования импульсов и временная зависимость результирующего сигнала от этой программы.

Устройство содержит блок формирования импульсов 1, включающий в себя разрядный формирователь 2 и адресный формирователь

520554

3, блок образования результирующего сигнала 4, содержашпй датчик результируюшего сигнала (тонкая магнитная пленка) 5, на— магничиваюшую систему с разрядной полосковой линией 6, адресной полосковой линией 7 и съемной полосковой линией 8 (полосковые линии наложены на датчик результируюшего сигнала — тонкую магнитную пленку 5, причем взаимное расположение их соответствует расположению осей IIaMагничивания тонкой магнитной пленки), У силитель оезультируюшего сигнала 9 и инl дикатор результирующего сигнала 10. Исследуемый материал 11 располагается в блоке образования результируюшего сигнала 4.

Устройство работает следующим образом.

Блок формирования импульсов 1 формирует две последовательности импульсов по заданной программе (фиг. 3); адресный формирователь 3 формирует импульсы по программе

12, а разрядный формирователь 2 — по прогр А1ме 13. Сформированные импульсы посту— поют в адресную и разрядную полосковые линии Г>,7. Под влиянием импульсных программ 12, 13, проходяших по адресной и разрядной полосковым линиям 6. 7, перемагничивается тонкая магнитная пленка 5, чему соответствует изменение магнитного поля 14. (фиг. 2), создаваемого пленкой.

Изменение v, IãíIIòíîão поля 14 наводит в считыв;ношей полосковой линии 8 результирующий сигнал 15 (см. фиг, 3), который да— лее поступает на усилитель 9 (см. фиг. 1), а затем н::. индикатор результирующего сигнала 10, при помоши которого исследуемый материал оценивают по форме и амплитуде результируюшего сигнала.. (!сследуемый материал 11 (см, фиг. 1), накладываемый н» полосковые линии, игра— ст роль замык>теля м гнитного потока магнитного поля 14 (см. фнг. 2), создаваемого тогкой магнитной пленкой. Величина и форма результирующего сигнала 15 (см. фиг. 3) зависит от магнитных свойств замыкателя, т. е. исследуемого материала.

Возможность дифференциального (потоВ ч ечного) исследования образца вытекает из того факта,. что в замыкании магнитного потока магнитного поля участвует только та область замыкателя, которая расположена непосредственно над рабочей областью !

Ф тонкой магнитной пленки 5, определяемои точкой перекрестия полосковых линий. Это дает возмо>юность получать характеристику магнитных свойств каждой точки исследуемого образца, в частности равномерности распределения ферромагнитных зерен.

l5

Формула изобретен ия

Устройство для оценки равномерности распределения ферромагнитных зерен в твср— дых смесях, содер>кашее блок формирования импульсов, блок образования результируюшего сигнала, включаюший намагничиваюшую систему и датчик результируюшего сигнала, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью дифференциальной оценки равномер— ности распределения ферромагнитных зерен в твердых смесях и получения наиболее полной характеристики смеси, в качестве датчика результируюшего сигнал" использована тонкая магнитная пленка, а намагничиваюц;ая система выполнена B виде полосковых линий, наложенных на тонкую магнитную пленку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1) патент франции Ж 22C!0528.Cr 01H

1974;

2) патент США K 3430133, 324-38, 4О 1 909, 3) патент Великобритании . а 1344155, 6 1 N 1974 (прототип).

520554

7 ff !

I ц,.-:,,Пд 3;к-.:; 2802i 223 йРаж 1 29 По,,ннсное

Фн,-н1ал ППП "Патент", 1". Уягород, ул. Проектная, 4