Способ изготовления блоков магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Соез Советскнх

Соцналнстнчесаи

Реслублнк

Гасударственный кюмктет. йввта Ннннстроа СССР аа делам кзобретеннй н аткрмтнй (72) Авторы изобретения

А. П. Гавриш и А. F.. Сычева (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ МАГНИгНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области маг нитной записи, а именно к способам изготовления блоков магнитных;головок.

Известны способы изготовления блоков магнитных головок путем обработки плоскостей разъема обойм с магнитными сердечниками на врашаюшемся абразивном круге и последующего попарного соединения этих обОйм 1 1 21, Известен также способ изготовления бло- щ ког магнитных головок, по которому обработку плоскостей разъема обойм с магнитными сердечниками производят периферией вращающегося абразивного круга при их от носительном перемешении(1). Однако по- д вышение чистоты поверхности плоскостей разъема обойм с магнитными сердечниками приводит к значительному увеличению глубины наклепа. Причем уменьшение глубины нак.тела связано со значительнымусложнени- gp ем процесса изготовления блоков магнитных головок и увеличением его длительности.

Llewü изобретения - упрощение процесса изготовления блоков магнитных головок и

-го ускорение. Это достигается тем, что в 25 качестве абразивного круга используют круг иэ карбида кремния зеленого с зериистос

;тью не более 60 мкм на глифталевой смаэ ! ке, который врашают с окру .ной скоростью его периферии не более 40 м/сек, произво дят прямолинейное относительное перемешв-, ! ние обойм с магнитными сердечникамт я ( вращающегося абразивного круга со скоростью до 15 мlмин и последуюший их m носительный перпендикулярный сдвиг/на расстояние до 12 мкм.

Блоки магнитных головок по предлагаемому способу изготовляют следующим образом.

После укрепления магнитных серде ни кон в немагнитных обоймах производят обраб тку их плоскостей разъема, Обрабатыва- . ют плоскости разъема обойм с магнитными сердечниками периферией враи.ающегося абразивного круга, в качестве которого используют круг из карбида кремния зеленого с зернистостью не более 60 мкм на органи-. ческой смазке, н пример глифталевой.. Абразивный круг врашают с окружной скоро,стью его периферии не более 40 м/сек. В

3 процессе обработки производят также пря« молинейное относительное перемещение обойм с магнитными сердечниками и .вращающегося абразивного.круге со скоростью до15 м/миК

aoc4leayNNlaa %fx oYHocRvenbH%4a перпенди кулярный сдю г на расстояние до 12 мкм.

При этом относительное перемещение и от»

1 носителыщй сдвиг можно проиеюодить K&K за счет прямолинейного движения. обойм с магнитными сердечниками, так и эа счет прямолинейного движения вращающегося аб»разивного круга. Отн сительный сдвиг обойм с чагнитными сердечниками и вращающего» ся абразивного круга. производят после окон-, чания их относитель ого прямолинейного перемещения или возвращения в исходное по-, ложение. Йосле завершения Обработки плоскостей разъема обойм с магнитными сердечниками попарно соединяют эти обоймы в блс ки магнитных головок

Способ ускоряет и упрощает процесс из готовления блоков магнитнйх головок при одновременном повышении чн"тоты поверхности плоскостей разъема обойм с магнк ными сердечниками н уменьшении глубины наклепа. Повышение чистоты поверхности и уменыпенне глубины наклеил в значитепь4 ной степ ни улучшает параметры блоков ма;- - нитных головок.

Формула изобретения . Способ изготовления блоков магнитных

% головок путем обработки плоскостей разъема обоим с магнитными сердечниками периферией вращающегося абразивного круга при их относительном перемещении, î т л ичающvй я тем,что,сцелью упро

Q щения и ускорения процесса изготовления, в качестве абразивного круга используют круг иэ карбида кремния эелдиого с зернистостью не более 60 мкм на органической сьязке, который вращают с окружнсЪ скороц стью его периферии не более 40 м/сек, при чем производят прямолинейное относитепь ное перемещение обойм с магнитными сэр» дечникамн и вращающегося абразивного кру»

ra co скоростью до 15 мlмин и псследуюяв ший нх относительный перпендикулярный сдвиг на расстояние до 12 мкм.

Источники информации, принятые во внимание при експертизe:

1. Авторское свидетельство % 346741

М.Кл. О 118 5/42, 12.10 70, 28.07.72.

2. Авторск" е свидетельство 34 253144, М,Кл. О 118 5/42, 10.08.68, 30.09,69, Составитель Е, Розанов Редактор О. Филиппова Техред И. - 1 овач Корректор ц. Микита

Заказ 4 36 1/192, Тираж 7 2 3 Подписное

UHHHI IH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д„4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 е