Фильтр к экструдеру
Иллюстрации
Реферат
1. ФИЛЬТР К.ЭКСТРУДЕРУ, содержащий установленные в корпусе подвижный шибер с фильтрующими решетками и уплотняющую втулку с .основанием.опертым на шибер, отличающийс я тем, что, с целью устранения утечек термопласта и обеспечения возмож- .ности фильтрации нетермостабильных материалов, втулка имеет упругую стенку, снабженную фланцем, защемленным между корпусом фильтра и экструдером, и образующую с корпусом фильтрэ полость./гW2J}21I W
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н тоРСНОМ СЕ ИДКтКЛ Ст у
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2003163/05 (22) 06. 03. 74 (46) 07.07.84. Бюл. Н - 25 (72) Ю.А. Жданов и A.È. Иванченко (53) 678.057.3(088.8) (54) (57) 1. ФИЛЬТР K ЭК(:ТРИЕРУ, содержащий установленные в корпусе подвижный шибер с фильтрующими решетками и уплотняющую втулку с основанием, (5П В 29 F 3/04, В 29 В 1/12 опертым на инбер, о тл и ч ающийс я тем, что, с целью устранения утечек термопласта и обеспечения возможности фильтрации нетермостабильных материалов, втулка имеет упругую стенку, снабженную фланцем, защемленным между корпусом фильтра и экструдером, и обраэующую с корпусом фильтра полость.
520744
Изобретение о гносится к машинам и аппаратам для переработки пластмасс и может быть использовано для фильтрации расплава полимеров при их экструзии.
Известен фильтр к экструдеру, содержащий подвижный шибер с фильтрующими решетками и уплотняющую втулку с основанием, опертым на шибер.
Недостатками фильтра являются утеч ка перерабатываемого материала в зазор между втулкой и корпусом, невозможность. переработки нетермостабильных материалов, простои при восстановлении уплотнений и чистке фильтра.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Для этого предложенная втулка снаб жена упругой стенкой, имеющей фланец, защемленный между корпусом фильтра и экструдером, и образующей с корпусом фильтра полость, сообщающуюся с источником регулируемого давления . среды. Кроме того, втулка может быть снабжена предохранительной дросселирующей решеткой.
На фиг. 1 изображен предложенный фильтр, разрез; на фиг. 2 — то же, со стороны адаптера; на фиг. 3 вариант выполнения втулки.
Фильтр к экструдеру содержит корпус 1, в котором установлена уплотня ющая втулка 2 с рабочими полостями 4 и 6, опертая своим жестким основанием 3 на шибер 4 с фильтрующими решетками 5 и 6. К корпусу фильтра через тяги 7 и 8 крепится болтами 9 адаптер 10 с выходным отверстием В, в котором выполнены для крепежа головки резьбовые отверстия Г. Уплотняющая втулка имеет упругую стенку 11 с защемленным в корпусе фильтра фланцем 12. Для защемления фланца 12 между корпусом фильтра и экструдером может быть использована промежуточная деталь 13. В центральной части уплотняющей втулки расположена предохраниПри работе экструдера термопласт, гомогенизированный и пластицированный червяком, подается на вход фильт20 ра и последовательно продавливается через полости А и Б втулки 2, отверстия фильтрующих решеток 5 и 6 и че.рез выходное отверстие В адаптера поступает на вход головки. Напряжения сдвига, возникающие при течении термопласта на стенках уплотняющей втулки и в отверстиях дросселирующей решетки, вызывают деформацию упругой стенки втулки, обеспечивая прижатие
30 ее жесткого основания 3 к шиберу 4.
Предохранительная дросселирующая решетка обеспечивает при этом увеличение усилия прижатия жесткого основания втулки, одновременно препятствуя попаданию в фильтрующую решетку крупных включений неполимерного характера, являющихся причиной поломки, фильтра при перемещении шибера. При сообщении полости Д с источником давле4О ния среды усилие прижатия основания
3 к шиберу 4 уменьшается за счет обратной деформации упругой стенки, что облегчает перемещение шибера и уменьшает износ трущихся поверхно4 стей. Перемещение шибера производят .при засорении работающей фильтрующей решетки с целью ее чистки и замен
2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что втулка снабжена предохранительной дросселирующей решеткой.
3. Фильтрпоп. 1, отличаюшийся тем, что полость между корпусом фильтра и втулкой соединена с источником регулируемого давления среды. тельная дросселирующая решетка 14.
Упругая стенка уплотняющей втулки образует с корпусом фильтра полость
Д, сообщенную с источником регулиру"
5 емого давления среды. Устройство перемещения шибера может быть гидравлического типа и содержит гидроцилиндр 15 со штоком 16, прикрепленные к основанию 17 и шиберу 4, а между шибером и адаптером установлено кольцо 18.
Межцу уплотняющей втулкой и корпусом фильтра размещены прокладки 19.
Корпус 1 фильтра прикреплен к корпусу 20 экструдера с. червя15 ком 21.
3 52074
Толщиной кольца 18 регулируют величину первоначального прижатия осно1 вания 3 к шиберу 4. Защемление.фланца
12 упругой стенки 11 втулки 2 между корпусом фильтра и экструдером и гарантированное прижатие основания 3 к шиберу 4 полностью устраняют утеч-. ки термопласта и возможность его подгара в зазорах.
В описанном фильтре к экструдеру исключены утечки термопласта, сокращены простои на ремонт и чистку и обеспечена фильтраци нетермостабильных материалов.
520744
Составитель
Техред Л.Коцюбняк Корректор Е.Сирохман
Редактор JI.Óòåõèíà
Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
l)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5446
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4