Способ вдувания порошкообразного материала в жидкий металл

Способ вдувания порошкообразного материала в жидкий металл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1520783

И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.07.71 (21) 1675301/02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования о писания 30.03.78 (51)М.V С 21 С 1/08

С 21 С 7/00

Государственный комчтет

Совета Министров СССР по лелем изобретений и открытий (53) УДК 669.131.622 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. Ф. Барбакадзе, Ф. Ф. Замечник, В. Ф. Попов и П. А. Быков (71) Заявитель Грузинский политехнический институт им. В. И. Ленина (54) СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО

МОДИФИКАТОРА В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА

Изобретение относится,к области литейного производства и сможет быть использо вано при производстве вагра ночного чугуна, в частности, при;мсдифицировании жидкого чугуна в ко1пильнике.

Известен способ вдувания порошкообразного материала,в ванну. ра оплавленного металла, .по которо|му порош кообразный материал подают ст руей газа в нижние слои жидкого, металла и,по достижении заданного количества, необходимого для мо дифицирования, подачу по рошка прекраптают и дутье переводят на воздух или кислород. Однако пpè от1ключBHèè газа жидкий Ъ1еталJI свои1м давлением затекает в фурму и застывает в ней, тем самым выводит ее из,ст1роя.

Чтобы избежать это, необходимо постоянно подавать .газ IB êîïèëüíèIê, а это вызывает изменение,в химическом составе .металла и износ фурмы. Таким образом, невозможна пер иодич ность обр а бот1ки металл а.

Цель изобретения — обеспечение периодич ности обрабопки металла, упрощение технологии обработки жидкого металла и улучшение его качества. Это,достигается тем, что сбрасы вают paiaление газоносителя ниже ферро статического давления расплава, под действием,которого ра спла в частично заполняет трубу и закупоривает ее,,Для,проведения повторного процесса в ведения по рошкообразного модификатора в расплав поднимают давление газоносителя выше ферростатического давления расплава и оплавляют закупоренный коленец трубы в расплавленном металле.

Способ заключается в следующем. Чугун обрабатывают вдуванием порошкообразного магния, IKQTopbIH подают в нижние слои металла через фурму,с металлической подвижEIo11 в осевом направлении трубой, отверстие

10 которой, берут 1O — 15 л1м,,давление воз1духа

3 — 4 атм. Чугун .продувают .в течение 5—

10 мин с расчетом 2 — 5 нг порошкового магния на тонну жидкого, металла.

По окончании продувки снижают давле15 нпе .газоносителя на 0,3 — 0,5 атм. В .результате расплавленный Iìåòàëë затекает в трубку на,глубину 50 — 100 мм, застывает в ней и закупоривает ее O BepicnIe.

20 Обработанный чугун выпускают в ковш для произ водс11ва, а в копильнике вновь накапливают металл примерно в тече1ние 40— б0 мин. После этого за ново начинают процесс вдувания. Для этого поднимают давление га25 зсчосителя д о .3 — 4 атм и каким-либо подающим Iìеханизмо м подвигают закупорен|ную трубу в,расплавленный металл на 80 100 мм, где оплавляется закупоренный конец трубки через 1,0 — 2,0 мин, и подают порошок магния и т,д.

Формула изобретения

Составите,",. и. Куницкая -,,÷ai,топ O саилиппова Te !:e» И. Рыокииа Еор1:ситор И. Симкина

Заказ 105/207 Изд. М 112 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Иинистров CCCP по делам изобретений и открытий

Москва, i(i-35, Рау1пская наб., д. 4/5

Подписное

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»

Спосоо можно использовать и;прн дооазке 1порошка, 1не вы пуская,всего металла из кспиль1ника. Кроме —îãî,,предложенный способ можно использовать и IB случае закупори вания трубки — в результате перегрева фурмы и размягчения порошка.

Способ осуществляет периодическую подачу порошка в обрабатываемый |металл и улучшает технологию обработ|ки с получением более вы1сокого качества чугуна.

1. Способ 1ззедения порошкообразного модификатора з расплав 1металла 1путем подачи его 1под давлением струей газоносителя через трубу в нижние слои расплавленного металла, отл ич а ющийся тем, что, с целью обес1печения,периодичности модифицирования металла и улучшения его качест1за, но окон5 чании вдумывании модифи1като ра сбрасывают давление газоносителя ниже ферростатического давления распла ва, 1при этом расплаз частично заполняет трубу и закупоривает ее.

1о 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью 1проиеде1ния повторного процесса введения порошкообразиого модификатора з распла1в, поднимают давление .газоносителя выше ферростатического да1вления расплава

15 и оплазляют закунорен ный конец трубы в ра1сплазленном металле.