Способ переплава расходуемого электрода

Способ переплава расходуемого электрода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(iп52О784

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оо Гооатоних

Соки,".лиатH t.cKNx рооеуолии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08.74 (21) 2047478/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.82 (51) М. Кл.а

С 21С 5/56

Гооударотеоииых комитет ссср (53) УДК 621.365.3 (088.8) nr. делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. Е. Патон, Б. И. Медовар, В. И. Лакомский, Г. Э. Цуканов, В. Г. Попов, И. В. Шейко, Л. В, Чекотило, А. И. Букало, Г. М. Григоренко и В. H. Пахуридзе

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА к

Формула изобретения

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к переплаву расходуемых электродов.

Известен способ переплава расходуемых электродов дугой, горящей между электро- 5 дом и шлаковой ванной, в герметизированном пространстве.

Однако при использовании такого способа невозможно добиться стабильного качества поверхности слитка, кроме того, не Ю обеспечивается достаточная степень десульфурации металла.

С целью повышения качества металла предложен способ, по которому переплав ведут с поддержанием отношения длины 15 дугового промежутка и глубины шлаковой ванны, равным 0,04 — 0,5, и в процессе переплава электрод перемещают в зону дуги через флюсовый затвор.

На чертеже представлен пример осуще- 20 ствления описываемого способа.

На охлаждаемый поддон 1 устанавливают кристаллизатор 2. Сверху на кристаллизатор через слой изоляции 3 устанавливают затвор 4. Опускают через отверстие 25 в затворе 4 расходуемый электрод 5 и заполняют затвор уплотнителем. После этого заливают в кристаллизатор 2 расплавленный шлак 6, возбуждают между электродом и поверхностью шлаковой ванны 30 электрический разряд и начинают процесс наплавления слитка 7.

Наличие затвора 4 обеспечивает надежную герметизацию плавильной зоны кристаллизатора. При этом в полости кристаллизатора 2 легко создают любую атмосферу. Плавление электрода в среде инертного газа дугой обеспечивает удаление из металла водорода и летучих вредных примесей. Дальнейшая обработка металла жидким шлаком позволяет удалить из него серу, неметаллические включения, вредные примеси, газы.

Жидкая газовая ванна обеспечивает формирование слитков с хорошей наружной поверхностью. Поддержание определенного соотношения глубины шлаковой ванны и величины разрядного промежутка обеспечивает получение качественного слитка при низких затратах электроэнергии.

1. Способ переплава расходуемого электрода в герметизированном рабочем пространстве дугой, горящеи между электродом и шлаковой ванной, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ме520784

Техред A. Камышникова Корректор Т. Трушкина

Редактор Е. Месропова

Заказ 710/3 Изд. № 153 Тираж 587 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 талла, в процессе переплава поддерживают отношение длины дугового промежутка к глубине шлаковой ванны, равным

0,04 — -0,5.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе переплава электрод перемещают в зону дуги через флюсовый затвор.