Способ конвективной сушки гипсовых игипсобетонных панелей и блоков

Способ конвективной сушки гипсовых игипсобетонных панелей и блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1ti1520805 (61) Дополнительное к авт. свил-ву —— (22) Заявлено 14.03.75 (21) 2113801/24-06 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (5l) М. Кл.з

F 26 В 3/04

Государственный комитет до делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047. .781 (088.8) Опубликовано 30.03.81. Бюллетснь ¹ 12

Дата опубликования описания 31.03.81

О. А. Кремнев, В. P. Боровский и И. М. Пиевски 1

1 (72) Авторы изобретения (71 ) Зая вител ь

Институт технической теплофизики АН Украинско" CCP (54) СПОСОБ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ГИПСОВЫХ

И ГИПСОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ И БЛОКОВ

Изобретение относится к сушке строительных деталей, преимущественно панелей и блоков, из гипса и гипсобетона и может применяться в индустрии строительных материалов.

Известны способы конвективной сушки гипсовых блоков путем их последовательного перемещения через зоны, имеющие различные параметры теплоносителя. Однако при применении этих способов трудно обеспечить равномерность высушивания изделия по длине и достичь хорошего качества без достаточно длительного процесса сушки.

С целью повышения качества и уменьшения длительности процесса предложен способ, в соответствии с которым в первой зоне поддерживают температуру теплоносителя =. 220 — 250 С, влагосодержание

d=. 120 — 150 г/кг с. в. и скорость V= 1,5—

2 м/с; во второй зоне т. = 170 — 200 С, C =

= 70 — 80 г/кг с. в. и Ч = 3,5 — 4,5 м/с, в третьей зоне Е= 60 — 65 С, cL= 60 — 65 г/кг с. в. и Ч = 4,5 — 5,5 м/с. При этом сушку в первой и второй зонах ведут по 3 — 3,5 ч, а в третьей зоне — в течение 2 — 2,5 ч.

На чертеже изображена сушильная становка для осугцествления предложенного способа.

Тсплоноситель из подтопка 1 посту11,1е1 в смесительную камеру 2, где он смешивается с рециркуляционным теплоносителем 1з зоны противотока. Из смесительной камеры 2 теплоноситель с температурой 220 — 250"С и влагосодержанием 120 — 150 г/кг с. в. подается вентилятором 3 в туннель 4 сушильной установки, в первую зону, где разделяется на два потока. Отработанный теплоноситель из первой зоны (зоны противотока) для повышения экономичности работы установки и поддержания высшего влагосодержания полностью рецнркулирустся в смесительную камеру. В первой зоне теплоноситель движется со скоростью 1,5—

2 м/с, где прогревается и сушится материал отсо = 30 — 33% до Ы = 25 22% при низком коэффициенте термовлагопроводности.

B конце первой зоны за счет тяги, создаваемой вентилятором 5, осуществляется через отверстие 6 в нижней и верхней частя туннеля 4 подсос наружного воздуха для снижения влагосодержания теплоносителя

520805

Составитель К. Конторович

Редактор Е.Месропова Техред А. Бойкас Корректор С. Шомак

Заказ 1396/46 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дос1 = 70 — 80 г/кг с. в. При этом температура теплоносителя падает до 170 — 200" С, а скорость его повышается до 3,5 — 4,5м/с.

Сушка во второй зоне осуществляется от

М = 25 — 22о/о до о) = 12 — 10о/р, что сооТветствует началу углубления зоны испарения

При этом температура теплоносителя в конце второй зоны 90 — 110 С. Процесс сушки во второй зоне осуществляют при высоком коэффициенте термовлагопроводности. При этом термовлагопроводность способствует движению влаги, внутренних слоев материала к наружным, в результате чего отдаляется момент наступления углубления зоны испарения. Чтобы не допустить дегидратацию гипса при наступлении углубления зоны испарения выделяется третья зона сушильной установки, в которую за счет тяги, создаваемой вентилятором 5, и через регулируемые отверстия 7 подсасыаается наружный воздух в количестве, обеспечивающем снижение температуры теплоносителя до

60 — 65 С. При этом скорость движения теплоносителя в третьей зоне увеличивается до 4,5 — 5,5 м/с и влагосодержание снижается до 60 — 65 г/кг с. в.

Общее время сушки гипсобетонных прокатных панелей 8 — 10 ч ° В первой и во второй зонах материал находится по 3—

3,5 ч, В третьей — 2 — 2,5 ч.

Формула изобретения

1. Способ конвективной сушки гипсовых и гипсобетонных панелей и блоков путем их последовательного перемещения через зоны, имеющие различные параметры теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и сокращения длительности процесса, в первой зоне поддерживают температуру теплоносителя 1 = 220—

250 С, влагосодержание сЕ=. 120 — 150 r/êã с. в. и скорость V = 1,5 — 2 м/с, во второй зоне - = 170 — 200 С, dÅ= 70 — 80 r/êã с. в. и V = 3,5 — 4,5 м/с, и в третьей зоне

= 60 — 65 С, 4,= 60 — 65г/кг с. в. и V =

= 4,5 — 5,5м/с.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку в первой и второй зонах ведут по 3 — 3,5 ч, а в третьей зоне — в течение

2 — 2,5 ч.