Устройство для обработки проб зерна

Устройство для обработки проб зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1п1 52IOll

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк! - 1 14jg (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 13.06.74 (21) 2035300/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.76. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 12.08.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий

664.726. (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. С. Ерман, Г. 3. Файбушевич и В. И. Зюзин

Научно-производственное объединение «Агроприбор»

Главного управления химизации Министерства сельского хозяйства СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОБ ЗЕРНА

Изобретение относится к области пищевой промышленности, Известно устройство для обработки проб зерна, содержащее камеру, рабочий орган, смонтированный в нижней части камеры на вертикальном приводном валу, деку, размещенную в камере с прилеганием к ее стенке и имеющую выступы на поверхности.

Целью предлагаемого устройства является улучшение выбивания из зерен пшеницы участков эндосперма, пораженных ферментом клопа-черепашки, и улучшение очистки камеры от продукта обработки.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве выступы выполнены в виде жестких игл, а концевой участок каждой иглы может быть ориентирован в направлении навстречу вращению рабочего органа и расположен в вертикальной плоскости, образующей с плоскостью оси вала рабочего органа, проходящей через вершину иглы, двугранный угол от 10 до 70, причем концевой участок каждой иглы расположен параллельно горизонтальной плоскости корпуса или образует с ней угол от

5 и 60, при этом каждый выступ образован группой игл, отношение ширины промежутков между выступами к ширине промежутков между иглами в выступе составляет по меньшей мере 3: 1 при коэффициенте заполнения поверхности деки выступами не более 0,4. Кроме того, для улучшения очистки камеры от продуктов обработки в предложенном устройстве дека выполнена из гибкого материала, например кардоленты, и смонтирована в камере с воз5 можностью ее перемещения, а рабочий орган может иметь форму плоского диска.

На чертеже схематически изображен общий вид описываемого устройства.

В вертикальном корпусе 1 устройства распо10 ложена дека 2, которая образует рабочую камеру 3, в нижней части которой смонтирован с возможностью вращения рабочий орган 4 в виде плоского диска с покрытием из эластичного материала, например резины.

15 Дека 2 снабжена раздельно укрепленными на ее поверхности жесткими иглами 5, образующими выступы 6. Выступы разделены друг от друга промежутками 7. При этом отношение ширины промежутков между выступами

20 к ширине промежутков между иглами в выступе 6 составляет не менее 3: 1, а коэффициент заполнения поверхности деки выступами не превышает 0,4. Ширина промежутков между выступами во всех случаях должна быть

25 не меньше 4 — 4,5 мм, т. е. больше наибольшей ширины зерновок пшеницы, а ширина промежутков между иглами в выступе должна быть в пределах 1 — 1,3 мм, т. е. меньше наименьшей толщины зерновок пшеницы. Концевой учазо сток 8 каждой иглы, образующей выступы де521011

10 ки, ориентирован в направлении навстречу вращению рабочего органа 4 и расположен в вертикальной плоскости, образующей с плоскостью оси вала рабочего органа, проходящей через иглы 5, двухгранный угол в диапазоне 10 — 70, ограниченной полуплоскостями, в одной из которых расположен концевой участок 8 иглы, а другая пересекает деку со стороны иглы, причем концевой участок 8 каждой иглы расположен параллельно горизонтальной плоскости корпуса или образует с ней угол от 5 до 60 .

Дека 2 выполнена из отрезка игольчатой ленты, например из кардоленты, с основой из гибкого материала. В корпусе 1 устройства отрезок ленты образует замкнутое съемное кольцо 9, неподвижное относительно корпуса при работе устройства и смонтированное с возможностью его смещения относительно корпуса для очистки или при разгрузке камеры. Промежутки 7 между выступами 6 на поверхности деки образованы пересекающимися наклонными и поперечными к ее образующей канавками 10 и 11.

Рабочий орган 4 смонтирован на валу 12, получающему привод от электродвигателя 13.

В корпусе 1 выполнено выпускное окно 14, к которому с внешней стороны примыкает лоток

15 для удаления из камеры 3 продукта обработки.

Описанное устройство работает следующим образом.

Пробу зерна загружают в рабочую камеру

3 на поверхность рабочего органа 4. После включения электродвигателя 13 зерна первоначально отбрасываются под действием центробежной силы на игольчатую поверхность деки 2 и отражаются от нее, перемещаясь в верхнюю часть камеры, а затем обратно падают на поверхность рабочего органа 4. Таким образом, при работе устройства осуществляется многократное импульсное взаимодействие зерен с вершинами иглы 5. При этом установлено, что если каждое зерно многократно

1000 — 4000 раз соударять с вершинами игл при относительной скорости 4 — 16 м/сек, то участки зерновок, поврежденных клопами-черепашкой, выкрашиваются, а здоровые части зерен остаются целыми.

Продукт обработки выгружают из камеры через выпускное окно 14 и лоток 15, для чего деку предварительно смещают «вверх», открывая тем самым выпускное окно 14. Выбитые в результате обработки на устройстве пораженных ферментом клопа-черепашки частицы эндосперма выделяют из продукта обработки, например, путем сортирования на сите.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки проб зерна, включающее в себя камеру, рабочий орган, смонтированный в нижней части камеры на вертикальном приводном валу, деку, размещенную в камере с прилеганием к ее стенке и имеющую выступы на поверхности, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения выбивания из зерен пшеницы участков эндосперма, пораженных ферментом клопа-черепашки, выступы выполнены в ьиде жестких игл.

2. Устройство по п. 1, отлич ающее ся тем, что концевой участок каждой иглы ориентирован в направлении навстречу вращению рабочего органа и расположен в вертикальной плоскости, образующей с плоскостью оси вала рабочего органа, проходящей через вершину иглы, двугранный угол от 10 до 70, причем концевой участок каждой иглы расположен параллельно горизонтальной плоскости корпуса или образует с ней угол от 5 до 60 .

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый выступ образован группой игл, при этом отношение ширины промежутков между выступами к ширине промежутков между иглами в выступе составляет по меньшей мере 3: 1 при коэффициенте заполнения поверхности деки выступами не более 0,4.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения очистки камеры от продуктов обработки, дека выполнена из гибкого материала, например кардоленты, и смонтирована в камере с возможностью ее перемещения.

5. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что рабочий орган имеет форму плоского диска.

Редактор С. Хейфиц

Составитель М. Выражейкина

Техред М. Семенов

Корректор О. Тюрина

Заказ 1840/9 Изд. № 1557 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2