Способ поперечно-винтовой прошивки

Способ поперечно-винтовой прошивки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

011 52IG35

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическйх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.74 (21) 2096426/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 15.07.76. Бюллетень ¹ 26 ло делам изобретений (51) М, Кл.2 В 21В 19/06 (53) УДК 621.774.353 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 16.08.76 (72) Авторы изобретения

В. Н. Данченко, А. В. Чус, М. И. Ханин, И. И. Бродский, В. В. Донец, Н, С. Кирвалидзе, В. Л. Дубинский и Б. В. Гнездилов (71) Заявитель

Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина (54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается способа получения гильз поперечно-винтовой прокаткой.

Известен способ горячей прокатки труб, включающий деформацию валками на оправке нагретой до температуры прокатки заготовки с дифференцированным по длине подстуживанием ее перед очагом деформации путем подачи на заготовку охлаждающей жидкости, расход которой связан обратной зависимостью с изменением температуры поверхности по длине заготовки. Это позволяет выравнивать температуру металла по длине заготовки и устранять продольную разностенность.

Но создать перепад по сечению с максимумом на геометрической оси и тем самым устранить эксцентричность не удается.

Известен способ получения гильзы на прошивном стане, включающий нагрев сплошной металлической заготовки до необходимой температуры, подстуживание ее непосредственно перед подачей в стан до создания перепада температуры поверхности и центра до 100 С и прошивку заготовки валками на оправке в полую гильзу.

Недостатками известного способа являются несимметричный перепад температуры по сечению заготовки; высокая разностенность гильз, обусловленная неустойчивым положением оправки в очаге деформации заготовки и недостаточной ее центровкой в процессе прошивки; низкое качество внутренней поверхности гильз, обусловленное наличием внутренних дефектов в заготовке, возможным вскры5 тием полости до носка оправки и появлением внутренних плен.

Цель изобретения — создание стабильного и симметричного перепада температуры по сечению заготовки и тем самым обеспечение

10 снижения разностенности и повышение качества внутренней поверхности гильз. Для этого по предлагаемому способу при поперечно-винтовой прошивке подстуживание начинают с захвата заготовки валками и осуществляют в

15 процессе ее принудительного вращения, Сущность способа заключается в следующем.

Сплошная металлическая заготовка нагревается в печи до необходимой температуры и

20 задается в валки прошивного стана. После захвата валками на поверхность заготовки начинают подавать охлаждающую жидкость под давлением, обеспечивающим перепад температуры на поверхности и в центре заготов25 ки 100 — 350 С. При этом за счет принудительного вращения заготовки охлаждение ес поверхности происходит равномерно по кругу и создается симметричный перепад температур по сечению заготовки. Максимальная темпе30 ратура будет на оси заготовки, а минималь521035

Формула изобретения

Составитель Л. Матурина

Техред Е. Подурушина

Корректор А. Галахова

Редактор T. Юрчикова

Заказ 1952/10 Изд. № 1548 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Госуд.ipse гвенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ная — на ее поверхности. Это, в свою очередь, обеспечивает симметричный перепад прочностных свойств металла по сечению заготовки и сжимающие напряжения в ее центре.

Способ поперечно-винтовой прошивки, включающий подстуживание поверхности нагретой заготовки и деформацию валками на оправке заготовки, имеющей перепад температуры по сечению от центра к подстуженной поверхности, отлич ающийся тем, что, с целью

5 снижения эксцентричной разностенности гильзы путем обеспечения стабильности перепада температуры по сечению заготовки, подстуживание начинают с захвата заготовки валками и осуществляют в процессе ее принудительно10 го вращения.