Устройство для прокатки порошка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
s» ) ъ
Ыблиетеки МБА (») 52 lG67
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт . свид-ву (22) Заявлено04.02.74 (21), 1992195/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.07.76.Бюллетень № 26 (45) Дата опубликования описания 20.10.76 (51) М. Кл.
В 22 Г 3/18
Государственный номнтет
Соаета Мнннотроа СССР по делам изобретений и OTKpblTHH (53) УДК 621.762..047 (088. 8) В. П. Северденко, А. В. Степаненко и Л. А. Исаевич (72) Авторы изобретения
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКА
Изобрегение относится к порошковой ме галлургии, в часгности к устройствам для изготовления листового материала прокаткой порошка.
Известно устройство для прокагки порош- 5 . ка, сосгояшее из формуюшего элемента, снабженного двумя замкнугыми металлическими лентами, и приводных валков. При этом формующий элемент выполнен в виде вращающихся валков. 10
К недостаткам известного устройства относягся высокая мегаллоемкосгь и сложносгь
;конструкции прокатного оборудования, обусловленная необходимостью изготовления вращаюшихся валков, диамегр которых в 50-200 15 раз больше толщины прокагываемой заготовки.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что для снижения металлоемкости прокатного оборудования и упроше- 20
I ния его конструкции, формующий элемент выполнен в виде неподвижных упоров.
Иа чертеже показан предпочтительный вариант выполнения описываемого устрой ства.
Устройство состоит из бесконечн. х замкнутых металлических лент 1, формуюших упоров (башмаков) 2, рабочая поверхность которых выполнена с рациусом, составляющим 50-200 ToJIIUHH проката;ваемой заготовки, систел ы приводных валков 3 и натяжных роликов 4.
Устройство работает следующим образом.
Систему приводных валков 3 приводят во вра цение, в результате чего приходят и движение л еталлические ленты 1. Поро1LIoK 5 захватывается лентами и увлекается в зазор между упорами 2, где происходит е1о уплотнение и формование пористой листовой заготовки. Для предупреждения схватывания ленты. с упорами используют твердые смазки.
Предельную толщину получаемых заготовок регулируют изменением радиуса кривизны рабочих поверхностей упоров, Применение упоров с радиусом крпвпз1ы, равным
1000 мм, позволяет получать полосу- толщиной 13 мл . относптельной плотности, равной 75",5, пз желе; цоь о порошкй, 52.1 067
Составитель И. Киянский
Редактор Н; Колченко Техред A. йемьянова Корректор A..51акида Заказ 4092/555 Тираж 1 002 Подписное
ЦНИИПИ Государстиенного ко15и1ета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
112035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д,.4/5
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Устройство для прокатки порои5ка, состоящее иэ формующе о элемента, снабженного двумя зал5кнуть1ми металлическими лент(л1 555 II 11риводпых валков о т л и ч 8 ю щ е е с я те1л, что, Г; неtthlo снижения металлоемкости прокатного оборудования и упрощения его конструкп11и формующий элемент вь1полней в виде неподвижfIbDc упоров.