Форма для изготовления и последующей тепловлажностной обработки в пакетах бетонных изделий

Форма для изготовления и последующей тепловлажностной обработки в пакетах бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(п) 52И34

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советский

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.08.74 (21) 2057563/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15,07.76. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 02.08.76 (51) М. Кл. В 28В 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ло делам изобретений н открытий (53) УДК 69.057.58 (088.8) (72) Авторы изобретения E. Н. Малинский, С. А. Миронов, Л. А. Малинина, Е. А. Ратнер, В. К. Баженов, М. А. Милейковский, В. М. Смолянский, Е. С. Темкин, Э. А. Каспаров, Г. Ф. Шевченко, В. H. Зайченко, Э. А. Меметов, Г. С. Акимов, В. И. Надольский и О. A. Самусев (71) Заявители Научно-исследовательский институт бетона и железобетона, Центральный научно-исследовательский институт транспортного строительства и Главное управление строительной индустрии Министерства строительства Узбекской ССР (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОСЛЕДУ1О1ЦЕЙ

ТЕПЛОВЛА7КНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ В ПАКЕТАХ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к формам для изготовления бетонных и железобетонных изделий.

Известная форма состоит из выполненного в виде замкнутой полости поддона с нижней плоскостью, соответствующей по форме поверхности изделия, и бортов (1).

11ри установке таких форм с изделиями в пакеты для тепловлажностной обработки опирание вышележащих форм происходит только на борта нижележащих. При этом верхняя поверхность изделий остается полностью открытой.

Известна также форма, включающая поддон коробчатого сечения с нижней плоскостью, соответствующей по форме поверхности изделия, и борта (2).

При применении этих форм для тепловлажностной обработки изделий в пакетах опирание вышележащих форм также происходит, главным образом, на борта нижележащих, а верхняя поверхность изделий остается в значительной степени открытой.

Протекающие различные деструктивные процессы при тепловлажностной обработке изделий с открытыми поверхностями приводят к значительному ухудшению свойств бетона, особенно его плотности и водонепроницаемости.

Кроме того, при стендовом прогреве изделий возникают значительные температурные перепады, приводящие также к нарушению структуры бетона.

Цель изобретения — создание механического обжатия изделия в процессе тепловлажностной обработки вышележащими в пакете формами, а также сокращение цикла обработки.

Достигается это тем, что поддон по периметру выполнен с пазами для размещения в них выступающих над поверхностью изделия бортов нижележащей формы.

На фиг. 1 представлена форма для изготовления и последующей тепловлажностной обработки в пакетах, например, железобетонных блоков тоннельной обделки, разрез; на фиг. 2 — формы, установленные в пакет на период тепловлажностной обработки, разрез.

Форма состоит из вертикальных бортов 1 и поддона 2 замкнутого коробчатого сечения.

521134

Нижняя плоскость поддона имеет форму, соответствующую поверхности изделия.

Поддон имеет по периметру пазы 3, в которых размещаются выступающие над поверхностью изделия борта 1 нижележащей формы.

Направляющие пазы 3 могут выполняться закрытыми или открытыми (наружная стенка паза отсутствует).

Формы с изделиями 4 устанавливаются на период тепловлажностной обработки в пакеты в пропарочные камеры или на стенды прогрева.

Количество устанавливаемых в пакеты форм с изделиями зависит от глубины пропарочной камеры или других принятых параметров производства. На верхнее изделие пакета устанавливается съемный обогреваемый груз 5, обеспечивающий механическое обжатие изделия.

При тепловой обработке изделий на стендах прогрев их осуществляется подачей пара, горячего воздуха, масла или другого теплоносителя в замкнутые полости поддонов.

Поддоны в этом случае могут быть снабжены также электронагревателями.

При ускоренном твердении изделий в пропарочных камерах поддоны форм выполняются с соответствующими отверстиями для циркуляции в них паровоздушной смеси.

Благодаря тому, что поддон по периметру выполнен с направляющими пазами, предназначенными для размещения в них выступающих над поверхностью изделия бортов, поддон вышележащей формы всей площадью опирается на поверхность свежеотформованного изделия, создавая при этом необходимое равномерное механическое обжатие изделия в процессе теплов л ажностной обр аботки.

Соотношение между высотой выступающих бортов и глубиной направляющих пазов опре5 деляется необходимостью передачи давления вышележащих форм на бетон нижележащей и обеспечения требуемых размеров изделий.

Формула изобретения

10 Форма для изготовления и последующей тепловлажностной обработки в пакетах бетонных изделий, включающая поддон коробчатого сечения с нижней плоскостью, соответствующей по форме поверхности изделия, и бор15 та, отличающаяся тем, что, с целью создания механического обжатия изделия в процессе тепловлажностной обработки вышележащими в пакете формами, а также сокращения цикла обработки, поддон по периметру

20 выполнен с пазами для размещения в них выступающих над поверхностью изделия бортов нижележащей формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

25 1. Кривошеин A. Н,, Курбатов E. Д., Якобсон И. М. Опыт внедрения металлических форм и технологической оснастки для изготовления железобетонных конструкций на строительстве метрополитена закрытым спозо собом. Техническая информация «Оргтрансстроя» Минтрансстроя СССР, М., 1970, с. 20 — 36.

2. Хавкин Л. М,, Крыжановский Б. Б. Силикатобетонные панели для сборного домострое35 ния. Стройиздат, М., 1964, стр. 115 — 116 (прототип) .

521134

Фиг. с

Составитель Е. Малинский

Редактор Э. Шибаева Техред М, Семенов Корректоры: В. Дод и А. Николаева

Заказ 1782/4 Изд. № 1538 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2