Установка для рафинирования металлов

Установка для рафинирования металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ой ИСАЙ И Е, „;,-. э э

ИЗОБРЕТЕН ИЯ, К АВТОРСКОМУ СВМДЕПДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.72 (21) 1830968/02 с присоединением заявки №(23} Приоритет (43) Опубликовано 15.07.76.Бюллетень №26 (45) Дата опубликования описания 20„09 76 (6i) M. Кл.

С 21 С 7/00

Государственный комитет

Совета Миннстрое СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669,046 (088. 8) Л. И. Морозенский, A. B. Пронин и Е. еИ. Пряхин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (51) УСТАНОВКА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области рафи- ) нирования металлов, в частности к установкам для рафинирования.

Известны устройства для обработки металлов, содержащие емкость с металлом, установленную на герметиз.;ро-энную каме— ру и соединенную с ней через спивное отверстие. В герметизированной камере расположена емкость, в которунз помещен реагент дпя обработки металла. Герл1етизиро— ванная камера связана патрубком с устрой— ством, обеспечивающим заданную атмосферу в камере.

Недостатки известного устройства следующие: емкость не герметизирована, и поэтому металл и реагент в процессе очистки должнынаходиться в воздушной среде при атмосферном давлении, что не обеспечивает дегазацию металла, а также не позволяет использовать эффективные реагенты, очищающие металл как от серы, так и других вредных примесей (фосфор, мышьяк и др.), но требующие применения защитного газа, а также избыточного давления; емкость может быть наполнена реагентом только один раз за операцию очистки, поэтому вследствие невозможности замены реагента в процессе работы из-за посепенного насыщения реагента, в частносTN, серой копиче BQ металла, очишаемого за операцию, и глубина его очистки весьма ограничены.

Целью изобретения является увеличение щ степени очистки металла. Это достигается выполнением установки с двумя сочлененными герметизированными емкостями, работающими при избыточном давлении защитного газа, с устройствами для осуществления противотока и смены реагента-очистителя в процессе операции очистки.

На чертеже показана предлагаемая установка дпя глубокой очистки черных металлов.

gO Установка соегоит пз футерованной огнеупором верхней емкости 1, снабженнЬЙ крышкой 2 и прижимным устройством 3, которая крепится на флапце нижней камеры

4. В дне емкости 1 имеется канал с ши 5 берным затвором 5 для регулирования пос521319 а

Составитель Л Веревкина едактор . орченко Техред О. Луговая Корректор Н, Бугакова:

3 аказ 4874/517 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Г

Н ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тупления металла в камеру 4. Внутри каме ры 4 размещена керамическая рабочая камера 6 с нагревателем 7.

Емкость 1 имеет выпускное отверстие с шиберным затвором для выпуска очищенного металла. Патрубки 8 служат для подачи в рабочую камеру и отвода из нее реагентаочистителя, циркулирующего по контуру, соединенному с этими цатрубками, а патрубки 9 - для подачи в резервуары и отвода защитного газа.

Установка работает следующим образом.

Подлежащий очистке металл выливают в емкость 1, закрывают крышку 2 и поджимают ее устройством 3. Под крышку подают защитный газ по патрубку 9. В рабочей камере 6 в атмосфере защитного газа под давлением, созданным в камере 4, находится реагент-расплав щелочных и шелочноземельных металлов, подаваемый и отводимый по патрубкам 8. После открывания шиберного затвора 5 очишаемый металл из емкости 1 поступает в рабочую камеру 6, где в противотоке проходит через слой реагента-очистителя, освобождаясь от комплекса вредных примесей и газов. Очищенный металл накапливается в нижней зоне рабочей камеры 6. По достижении им заданного уровня открывают щиберный затвор и производят выпуск очищенного металла либо порциями, либо непрерывно.

I0

Формула изобретения

Установка для рафинирования металлов, содержащая емкость со сливным отверстиц ем в днище для металла, установленную на герметизированную камеру, в которой размещена емкость для реагента, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью увеличения степени очистки металла, емкость

20 для металла снабжена крышкой с патрубками подвода и отвода инертного газа, а ем. кость для реагента снабжена патрубками, проходяц;ими через стенки камеры.