Способ термической обработки сплавов на основе золота

Способ термической обработки сплавов на основе золота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И- Е-"

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (1 1),,5.2i Э 52

Союз Советских

Социалистических

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву» (22) Заявлено 13. 08.74 (21) 2055127/01 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано15,07.76.Бюллетень №26 (45) Дата опубликования описания >.10.76 (51) М. Кл,2

С 22 г 1/14

Государственный комитет

Совета й!инистров СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 621.785., 1 (088,8) (72) Авторы

E, A. Кислинин, В, Н. Степнов, Н, Г. Аленичева, В, И. Сюткина, изобретения А. А. Куранов, П, Н. Сюткин, В. К. Руденко, E В, Пальгуев, В, А. Абраменкэ и В, Г. Куранов (71} Заявители (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ

НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА!

)зобретение относится к области термической обработки цветных металлов и может быть использовано, например, при изготовлении электрических контактов из сплавов золото - медь с содержанием золота 6585 вес. %, Известен способ термической обработки сплавов на основе золота, заключающийся в на-. греве до 20 -420 С в течение О, 5-48 ч (1) .

Однако известный способ не позволяет по- я лучать одновременно стабильные механические свойства и низкое удельное электросопротивление. о.

Так при нагреве до 250 С с выдержкой

0,5 ч получают высокие прочностные свойст-5 ва, но практически нулевое удлинение и вы-б сокое (15,8 ° 10 Ом см) удельное электросопротивление. При нагреве до 350 С с выдержкой 48 ч получают удовлетворительное удельноеэлектросопротивление (4,8i10 20 Ом см ), но зато предел текучести умень- т шается в 4 раза (25 кг/мм ).

Известен также способ включающий деЬ формацию, отжиг при 600 С в течение 3 ч и охлаждение со скоростью 60 град/мин(Ц, И

Совокупность свойств, полученных после .указанной обработки, не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к контактным материалам, из-за низкой пластичности и высокого удельного электросопротивления. Так, относительное удлинение составляет 3,5 ;, а Р 7,3 10 Ом см.

Кроме того, состояние, созданное при таких отжиге и охлаждении, крайне нестабильно, и повторные нагревы либо резко меняют свойства сплава, либо приводят к самопроизвольному разрушению.

Белью изобретения является получение высоких механи"вских свойств в сочетании с малым удельным электросопротивлением и обеспечение стабильности свойств, Это достигается тем, что деформированные в процессе изготовления материалы отжигают о при 420-550 С в течение 10-120 мин и охлаждают со скоростью 1-20 град/мин.

По предлагаемому способу в процессе охлаждения сплав переходит в упорядоченное состояние, однако структура его такова, что высокая твердость (до 330 кгс/мм ) и низкое удельное электросопротивлеиие .(по52 1 352

Деформированные образцы отжигают npii) о

450 С в течение 30 мин с последующим охлаждением со скоростью 2 град/мин.

Образцы имеют следуюшие свойства:

Предел текучести, кгl мм 69

Предел прочности, кгс/мм 108

Относительное удлинение, /n 20

Микротверд ть, are!мм2 330

Удельное электросопрои тивление, Ом см 5,7 10

Свойства образцов стабильны и устойчивы к последующим нагоевам, что подтверждается данными таблицы.

Предел текучес кгс/мм

Свойства

Исходные свойства

Повторный нягпев до

- 50

30 мин

Повторный нагрев до

- 50 С, 48 ч

Испол ьзоьа нне описываемого способа 35 изобретения

Составитель С, Николаева

Техред И. Ковач Корректор Н. БабУРка

Редактор H. Корченко

Заказ 4859/525 Тираж 764 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 рядка 5 10 Ом.см) обеспечиваются одновременно. Кроме того, структура упорядоченного состояния мелкодоменной и устойчивой при изотермических выдержках в широком температурном интервале (вплоть до температуры перехода в неупорядоченное состояние). Вследствие этого контакты имеют высокую стабильность электрических и механических свойств, в том числе устойчивость к термоциклированию.

Предлагаемый способ был осуществлен для сплава золото - медь, содержа пего

75 % золота. позволяет зна и::тельно повысить надежность и ресурс работы скользящих и разрывных контактов.

Ъ

Ф о р м у л а

Способ термической обработки сплавов на основе золота, включаюший деформацию, отжиг и последующее охлаждение, о т личаюшчйся тем, что,сцелью получения высоких механических свойств в сочетании с малым удельным электросопротивлением и обеспечения стабильности свойств, отжиг проводят при 420-550 С в течение 10-120 мин, а охлаждение проводят со скоростью. 1-20 град/мин.

Источники информации принятые во вни-, мание при экспертизе:

1, Патент ФРГ No1021172, кл 40(Ii/14, 1958 r.

2. Физика металлов и металловедение, 1965 г, т. 20, вып. 3, стр. 433-441.